5 Wege zur Senkung der Kosten für den 3D-Druck von Polymeren
Sie haben wahrscheinlich schon alle Gründe gehört, warum Unternehmen zunehmend auf die additive Fertigung setzen.
Zunächst einmal ermöglicht die additive Fertigung die Herstellung von Hochleistungsteilen mit komplexen Geometrien, die zuvor unmöglich waren. Aus strategischer Sicht bietet die additive Fertigung sicherere, einfachere Lieferketten mit kürzeren Vorlaufzeiten. Einer der Hauptgründe für das weitere Wachstum des 3D-Drucks ist jedoch ganz einfach: die Kosten.
Die verschiedenen additiven Fertigungstechnologien für Polymere, wie z. B. Multi Jet Fusion, Fused Deposition Modeling, Selective Laser Sinteringbieten enorme Kostenvorteile für alle Arten von Endverbrauchsteilen. Das liegt daran, dass keine Kosten für die Werkzeugherstellung anfallen. Außerdem können Sie komplexe Teile ohne zusätzliche Kosten im Vergleich zu einfachen Designs drucken.
Trotz der Kostenvorteile der additiven Fertigung gibt es immer noch Möglichkeiten, die Kosten zu senken, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Dieser Artikel enthält vier Tipps, Techniken und Strategien zur Kostensenkung beim 3D-Druck mit Polymeren.
1. Reduzieren Sie das Volumen durch die Wahl der richtigen Füllungen
Der Hauptkostentreiber beim 3D-Druck ist das Volumen.
Je mehr Materialien für Ihren Entwurf benötigt werden, desto mehr müssen Sie auch bezahlen. Polymere sind zwar deutlich billiger als Metall, aber die Kosten können sich trotzdem schnell summieren. Deshalb ist es so wichtig, das Volumen bei der Konstruktion zu reduzieren.
Eine Möglichkeit, dies zu erreichen, besteht darin, das am besten geeignete Füllmuster zu verwenden. Diese Muster wirken sich auf die Festigkeit und die Menge des für das Teil verwendeten Materials aus. Bei einem wabenförmigen oder diagonalen Muster werden beispielsweise nur etwa 10% des Materials als feste Füllung verwendet, während es die für Ihr Teil erforderliche Festigkeit bietet. Die strukturelle Integrität Ihres Teils ist jedoch immer entscheidend, daher sollten Sie dies bei der Auswahl der Füllungen berücksichtigen.
Starten Sie Ihr Fertigungsprojekt mit MakerVerse
MakerVerse ist Ihre Plattform für die Beschaffung von Industrieteilen und bietet sofortigen Zugang zu einer geprüften Lieferkette und einer breiten Palette von Fertigungstechnologien. Mit KI-gestützter Angebotserstellung, Auftragsverwaltung und -abwicklung hilft MakerVerse bei allem, vom ersten Prototyp bis zur Serienfertigung.
2. Wählen Sie das perfekte Material
Es gibt eine Vielzahl von Materialien mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften - und Kosten.
Einige dieser Materialien sind für ihre Zähigkeit, Steifigkeit oder hohe Auflösung bekannt. Andere grundlegende Eigenschaften sind Flexibilität, Biokompatibilität und vieles mehr. Wenn Sie genau wissen, welche Materialien für Ihr Projekt am besten geeignet sind, können Sie die kosteneffizientesten Optionen wählen.
Zu wissen, welches Material zu verwenden ist, kann eine Herausforderung sein, da die Anzahl der Polymermaterialien für die additive Fertigung in den letzten Jahren explodiert ist. Die MakerVerse Plattform bietet mehr als ein Dutzend Polymere für verschiedene 3D-Drucktechnologien.
Bei der Vielzahl von Materialoptionen ist es wichtig, das Material zu finden, das den besten Kompromiss zwischen den gewünschten Eigenschaften und den Kosten darstellt. Um Ihnen bei der Auswahl zu helfen, sehen Sie sich unsere Berater für technisches Material. Hier können Sie zwischen allen Materialien nach den gewünschten Eigenschaften filtern, die Sie benötigen. In den Ergebnissen finden Sie ein detailliertes Datenblatt für jedes Material. Sie können auch gerne unsere Experten fragen, wenn Sie sich nicht sicher sind, welches Material am besten geeignet ist.
MakerVerse's technisches Materialberatungs-Tool in Aktion
3. Menge verstehen
Die Produktion kleinerer Stückzahlen ist bei der additiven Fertigung deutlich günstiger als bei der konventionellen Fertigung. Das liegt daran, dass bei der additiven Fertigung keine Werkzeuge mehr benötigt werden.
Ohne die Werkzeugkonstruktion und die Produktionskosten bleiben die Herstellungskosten pro Stück nahezu konstant, wie die folgende Grafik zeigt. Aufgrund der geringeren Vorlaufkosten und der kurzen Vorlaufzeiten ist die additive Fertigung vor allem bei der Herstellung von Prototypen, Werkzeugen, Vorrichtungen und bedarfsgerechten Teilen für den Endverbrauch beliebt.
Dieses Diagramm zeigt auch, dass die Kosten pro Einheit, so teuer die konventionelle Fertigung anfangs auch sein mag, sinken, wenn mehr Einheiten produziert werden. Ihre niedrigeren Produktionszahlen stellen sicher, dass die additive Fertigung immer die ideale Technologie ist. Das Diagramm zeigt aber auch, dass es wichtig ist, zu wissen, wann sich die Kostenkurve in die andere Richtung verschieben könnte. Wenn dies der Fall ist, ist es am besten, vorbereitet zu sein und die ideale Produktionsmethode für Ihr Projekt zu überdenken.
4. Erhalten Sie Fast-Echtzeit-Preise für Iterationen
Die Kosten sollten bei der additiven Fertigung keine Blackbox sein. Transparenz ist der Schlüssel.
Mit MakerVerse können Sie ein Design hochladen und erhalten sofort ein Angebot. Die Preise werden sofort aktualisiert, wenn Sie die verschiedenen Materialien, Oberflächen und weitere Optionen ändern. Wenn Sie das Design ändern, können Sie es einfach neu hochladen, um sofort ein neues Angebot zu erhalten.
All dies macht es einfach, die Kosten für Ihr Projekt zu optimieren.
5. Vollständige Anpassung Ihrer Entwürfe für den 3D-Druck
Die besten Entwürfe sind oft auch die effizientesten.
Wenn es Ihnen gelingt, die Druckzeit zu minimieren, Halterungen nur bei Bedarf zu verwenden und die maximale Anzahl von Teilen pro Druckauftrag zu drucken, können Sie die Kosten erheblich senken. Dies ist besonders nützlich für Pulverbetttechnologien wie selektives Lasersintern und Multi-Jet Fusion.
Versuchen Sie bei der Konstruktion, die Bounding Boxes der einzelnen Teile zu minimieren und die Packungsdichte im Bauvolumen zu maximieren. So können Sie mehr Teile pro Auftrag drucken und die Kosten senken.
Wenn Sie ein hohles Teil mit viel Totvolumen haben, ist es manchmal möglich, andere Teile innerhalb des Designs zu verschachteln. Oder Sie können einige Teile aufteilen und nachträglich zusammenfügen, um den Platz zu schaffen, der für die Verschachtelung von Komponenten während des Drucks erforderlich ist.
Nächste Schritte
Die additive Fertigung befindet sich in einem rasanten Innovationsprozess, bei dem neue Technologien, Materialien und Entwicklungen zu berücksichtigen sind. Um Ihre Kosten vollständig unter Kontrolle zu halten, müssen Sie über alle Trends auf dem Laufenden bleiben und von den relevanten Innovationen profitieren.
In der Zwischenzeit möchten wir Sie einladen, die MakerVerse-Plattform zu nutzen, um sofortige Kosteneinblicke zu erhalten.
