On-Demand-Fertigung für CNC-Bearbeitung
Von Kosteneinsparungen bis hin zu Flexibilität - was gibt es da nicht zu lieben?
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CNC-Fräsen
CNC-Fräsen ist ein äußert präziser Bearbeitungsprozess, der Mehrpunkt-Schneidewerkzeuge verwendet, um Teile herzustellen. Dieser Fertigungsprozess ist mit nahezu jedem Material kompatibel und zeichnet sich durch hohe Standards in Bezug auf die Genauigkeit und die Oberflächenqualität aus.
Zusätzlich ist das CNC-Fräsen eine äußerst effiziente Technologie, die kurze Vorlaufzeiten für Prototypen und auch Serienproduktion ermöglicht.
So funktioniert das CNC-Fräsen
Das CNC-Fräsen repräsentiert einen der am häufigsten verwendeten Bearbeitungsprozesse in der subtraktiven Fertigung.
Dieser Prozess verwendet drehende Schneidwerkzeuge, die Material von einem Werkstück entfernen, um Funktionsteile herzustellen. Das Fräsen kann in Stirnfräsen und Umfangsfräsen unterteilt werden. Das Stirnfräsen verwendet eine vertikale Schneidachse, um Frontflächen und Hohlräume zu bearbeiten. Das Umfangsfräsen wird hingegen für tiefe Nuten und Gewinde verwendet, aufgrund seiner horizontalen Schneidachse.
Anwendungsfälle des CNC-Fräsens
CNC-Fräsen ist ein flexibler Fertigungsprozess, vom Prototypenherstellung bis hin zur Serienfertigung. Dies liegt daran, dass der Prozess äußert, präzise ist und eine hervorragende Oberflächenqualität bietet, was zur hoher Wiederholgenauigkeit und kurzen Vorlaufzeiten führt.
CNC-Fräsen nach Zahlen
Maximale Baugröße
2000 mm x 800 x 1000 mm (Standardgröße)
Lieferzeiten
Ab 6 Tagen
Mindestwandstärke:
0,2 mm (je nach Material und Geometrie)
Maßgenauigkeit
ISO 286 Toleranzklasse 7 (0,015 mm für einen Durchmesser von 6 mm)
Hauptmerkmal: Automatische CNC-Kostenvoranschläge
Müde vom Warten auf Kostenvoranschläge? Wir erstellen Ihnen in wenigen Minuten ein umfassendes Angebot.
Unser KI-gestütztes Preisfindungssystem verwendet automatisch die geometrischen Metadaten aus Ihren 3D-Dateien sowie alle Merkmale und Toleranzen aus Ihrer technischen Zeichnung. Erhalten Sie ein Angebot auf der Grundlage Ihrer genauen Spezifikationen für mehr als 150 Materialien und 30 Oberflächen.
Hauptmerkmal: Vielfältiges Spektrum an Materialien
CNC-Fräsmaterialien eignen sich für eine hohe Anzahl von Anwendungen. Diese Materialien, darunter Metalle und Polymere, bieten eine Vielzahl von unterschiedlichen Eigenschaften wie Festigkeit, Haltbarkeit, Hitzebeständigkeit und elektrische Leitfähigkeit, die individuellen Anwendungen und Anforderungen angepasst werden können.
Die Verwendung einer breiten Palette von Materialien ermöglicht es Ihnen, die kostengünstigste Option für Ihre Projekte auszuwählen.
MakerVerse hat sich wirklich die Zeit genommen, unser Projekt zu verstehen und uns zu helfen. Die Zusammenarbeit war eine tolle Erfahrung, da sie immer so offen und transparent über alle von uns bestellten Teile waren.
Camilla Chitvanni
Co-Leiter der Abteilung Technik bei Swissloop Tunneling
Beschaffen Sie CNC-Drehteile in Industriequalität
Bei MakerVerse bieten wir Ihnen die Flexibilität, Teile nach Bedarf zu beschaffen. Erhalten Sie sofortige Angebote und bestellen Sie schnell Teile mit der On-Demand-Fertigung. Bei anspruchsvollen Aufträgen arbeitet unser Team von Experten eng mit Ihnen zusammen, um einen Fertigungsplan von Anfang bis Ende zu entwickeln, abzustimmen und zu überwachen.
On-Demand-Fertigung
- Sofortangebote
- Kurze Lieferzeiten
- Schnelle und intuitive Auftragserteilung
Serienproduktion
- Kompetente Unterstützung von Anfang bis Ende
- Umfassender Fertigungs- und Qualitätsplan
- Garantierte Qualität
Verfügbare Oberflächenveredlung
Härten (Tempern)
Das Metallteil wird auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt, um den gewünschten Härte- und Zähigkeitsgrad zu erreichen. Das Tempern verbessert die Festigkeit und Zähigkeit der Metallteile und macht sie widerstandsfähiger gegen Stöße und Verschleiß.
Sandstrahlen
Abrasiver Sand oder Korund wird unter hohem Druck auf das Bauteil gestrahlt. Dies bietet sowohl funktionale Vorteile (zur Erzielung einer bestimmten Oberflächenrauheit) als auch optische Vorteile (zur einheitlichen matten der Oberfläche).
Plasmanitrieren
Bei diesem Verfahren zur Oberflächenhärtung wird Stickstoff in einer ionisierten Gasatmosphäre in die Metalloberfläche eindiffundiert. Plasmanitrieren erhöht die Oberflächenhärte und sorgt somit für verbesserte Verschleißfestigkeit, Dauerfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Passivierung
Diese chemische Behandlung entfernt freies Eisen von der Oberfläche von Bauteilen aus rostfreiem Stahl (Chromanteil > 12%). Das verbleibende Chrom an der Oberfläche bildet durch Oxidation eine Passivschicht Die Passivierung erhöht die natürliche Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl.
Lackiert
Zusätzliche Farbe wird auf das gedruckte Bauteil aufgetragen, oft mithilfe eines professionellen Sprühlackiersystems. Vor diesem Schritt werden gründliche Reinigungs- und Klarlackarbeiten durchgeführt, um höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden.
Vernickeln (Beschichtung)
Bei diesem Galvanisierungsverfahren wird eine Nickelschicht auf die Oberfläche von Metallteilen aufgebracht. Die Vernickelung erhöht die Korrosionsbeständigkeit, schützt vor Verschleiß und kann für eine eine attraktive, glänzende oder matte Oberfläche sorgen.
Spannungsarmglühen
Beim Spannungsarmglühen werden Metallteile auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und langsam abgekühlt. Dieses Verfahren verringert die Härte, erhöht die Duktilität und baut innere Spannungen ab, wodurch das Material leichter zu bearbeiten ist.
Anodisieren
Dieser elektrochemische Prozess erhöht die Dicke und Härte der natürlichen Oxidschicht auf der Oberfläche von Metallteilen. Anodisieren bietet eine schützende, korrosionsbeständige und dekorative Oberfläche.
Brünieren
Bei diesem Prozess entsteht eine schwarze Oxidschicht auf der Oberfläche von Metallteilen. Schwarzoxidierung bietet eine strapazierfähige und korrosionsbeständige Oberfläche.
Galvanische Verzinkung
Eine Zinkschicht wird über eine elektrisch angelegte Spannung auf Metallteile aufgebracht. Die galvanische Verzinkung bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine glatte Oberfläche und kann als Grundlage für weitere Lackierungen oder Beschichtungen dienen.
Vernickeln (Beschichtung)
Bei diesem Galvanisierungsverfahren wird eine Nickelschicht auf die Oberfläche von Metallteilen aufgebracht. Die Vernickelung erhöht die Korrosionsbeständigkeit, schützt vor Verschleiß und kann für eine eine attraktive, glänzende oder matte Oberfläche sorgen.
Vernickeln (Beschichtung)
Bei diesem Galvanisierungsverfahren wird eine Nickelschicht auf die Oberfläche von Metallteilen aufgebracht. Die Vernickelung erhöht die Korrosionsbeständigkeit, schützt vor Verschleiß und kann für eine eine attraktive, glänzende oder matte Oberfläche sorgen.
Beliebte CNC-Fräsmaterialien
Die MakerVerse Plattform bietet über 150 verschiedene Materialien für Ihre CNC-Bearbeitungsprojekte. Hier sind einige der beliebtesten Metalle und Polymere.
Aluminium Messing PA PTFE POM Stahl Superlegierungen Titan Werkzeugstahl AluminiumAluminium
Hauptmerkmale
Aluminium und seine Legierungen zeichnen sich durch ein gutes Gleichgewicht von Festigkeit, Härte und dynamischen Eigenschaften aus. Es handelt sich um ein leichtes, verformbares Metall, das sich leicht bearbeiten lässt und eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist.Anwendungsfälle
Aluminium wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronikindustrie für Teile wie Gehäuse, Halterungen und Kühlkörper verwendet. MessingMessing
Hauptmerkmale
Messing ist eine korrosionsbeständige Legierung aus Kupfer und Zink. Die Hauptvorteile sind, dass es leicht zu bearbeiten ist und eine gute Wärme- und elektrische Leitfähigkeit aufweist.Anwendungsfälle
Messing wird häufig für dekorative Anwendungen sowie in der Sanitär-, Hardware- und Elektroindustrie verwendet. PAPA
Hauptmerkmale
PA (Polyamid), auch bekannt als Nylon, ist ein starkes, leichtes Polymer. Es bietet eine gute Verschleißfestigkeit und geringe Reibung.Anwendungsfälle
Dieses Polymer wird häufig für Getriebe, Lager und Strukturkomponenten in verschiedenen Branchen, von der Automobilindustrie bis zu Konsumgütern, verwendet. PTFE PTFE
Hauptmerkmale
PTFE (Polytetrafluorethylen), auch bekannt als Teflon, ist ein hoch hitzebeständiges und gering reibendes Polymer. Dieses Material bietet auch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Chemikalien.Anwendungsfälle
PTFE wird häufig in Anwendungen eingesetzt, die Antihaft-Eigenschaften erfordern, wie Lager, Dichtungen und elektrische Komponenten. POM POM
Hauptmerkmale
POM (Polyoxymethylen), auch bekannt als Acetal, ist ein starkes und steifes Polymer. Es bietet eine gute dimensionsstabile Eigenschaft in Verbindung mit geringer Reibung.Anwendungsfälle
Verschiedene Branchen verwenden POM häufig für Getriebe, Lager und elektrische Komponenten. Stahl Stahl
Hauptmerkmale
Stahl zeichnet sich durch hohe Streckgrenze und starke Korrosionsbeständigkeit aus. Es handelt sich um ein vielseitiges Metall, das sowohl gute Schweißbarkeit als auch Bearbeitbarkeit bietet.Anwendungsfälle
Stahl wird weitreichend für alles von Ventilen über Armaturen bis hin zu medizinischen Instrumenten verwendet. Viele Branchen, von der Luft- und Raumfahrt bis zur Lebensmittelverarbeitung, verwenden Edelstahl. Superlegierungen Superlegierungen
Hauptmerkmale
Superlegierungen sind Hochleistungslegierungen,,Werkstoffe mit komplexer Zusammensetzung (Eisen, Nickel, Platin, Chrom oder Cobalt-Basis mit Zusätzen der Elemente Co, Ni, Fe, Cr, Mo, W, Re, Ru, Ta, Nb, Al, Ti, Mn, Zr, C und B) für Hochtemperaturanwendungen werden Superlegierungen bezeichnet. Sie weisen eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf.Anwendungsfälle
Superlegierungen werden häufig in der Luft- und Raumfahrt- und Energieindustrie für schwer belastbare Teile wie Turbinenschaufeln, Abgassysteme und Wärmetauscher verwendet. Titan Titan
Titan wird aufgrund seines hohen Verhältnisses von Festigkeit zu Gewicht in vielen Industrien eingesetzt. Es bietet auch eine hohe Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit.Anwendungsfälle
Aufgrund der Biokompatibilität wird Titan für medizinische und zahnmedizinische Anwendungen verwendet. Seine hohe Festigkeit und vergleichsweise geringes Gewicht machen es attraktiv für Hochleistungsteile wie Getriebe und Verbindungsstangen in Rennwagen und bionische Halterungen in der Luftfahrt.
WerkzeugstahlWerkzeugstahl
Hauptmerkmale
Werkzeugstahl zeichnet sich durch hohe Zugfestigkeit und hohe Zähigkeit aus. Er kann bei höheren Temperaturen eingesetzt werden, da seine mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen stabil bleiben. Durch Wärmebehandlung können die mechanischen Eigenschaften weiter optimiert werden.Anwendungsfälle
Dieses Metall wird häufig für Werkzeugeinsätze für den Spritzguss, als Material für Extrusionswerkzeuge oder für funktionale Prototypen verwendet. Darüber hinaus kann dieser Werkzeugstahl für Vorrichtungen eingesetzt werden.Ressourcen für die CNC-Bearbeitung
CNC-Bearbeitung mit Stahl erklärt
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