Oberflächenrauhigkeit im 3D-Druck verstehen
Erfahren Sie, wie Sie die Oberflächenrauhigkeit einstellen und verbessern können.
Fused Deposition Modeling (FDM) ist eine kostengünstige und benutzerfreundliche additive Fertigungstechnologie. Die Technologie hat sich als eines der führenden 3D-Druckverfahren etabliert. Ihre Popularität beruht auf der großen Auswahl an verfügbaren Materialien die vergleichsweisen niedrigen Kosten.
Fused Deposition Modeling (FDM) oder Fused Filament Fabrication (FFF) wird zur Herstellung von Teilen aus Thermoplasten verwendet.
Der Schlüssel zum Herstellungsprozess ist eine beheizte, bewegte Düse und ein Kunststoff-Filament. Das Kunststoffmaterial wird innerhalb der Düse über seine Schmelztemperatur erhitzt und dann auf die vorherige gedruckte Schicht extrudiert. Nach der Extrusion kühlt das Material ab und verschmilzt mit den vorhandenen Schichten. Durch die Wiederholung dieses Vorgangs wird das Kunststoffteil schließlich schichtweise hergestellt.
Auf der MakerVerse-Plattform wird FDM typischerweise für Rapid Prototyping verwendet, insbesondere für Prototypen und Funktionsmuster zur visuellen, haptischen und funktionalen Evaluierung. Darüber hinaus ist es auch möglich, Funktionsteile mit geringem Volumenbedarf herzustellen. Spezifische Anwendungsfälle sind Vorrichtungen und Teile für Kunst, Architektur und Modellbau.
FDM ermöglicht ebenfalls die Herstellung von Hochleistungsteilen mit herausragenden Eigenschaften wie hoher Festigkeit, Zähigkeit und Schlagfestigkeit und Temperaturbeständigkeit.
Diese Technologie ermöglicht auch die Herstellung von flammhemmenden Teilen, die die strengen Zertifizierungsstandards für spezifische Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Schienenverkehr und Elektronik erfüllen.
ULTEM 1010 und ULTEM 9085 sind Beispiele für Hochleistungsthermoplaste, die in der FDM-Technologie verwendet werden und über flammhemmende Eigenschaften verfügen.
Entdecken Sie die wichtigsten Anwendungsfälle für flammhemmende Polymere
Mitbegründer und CFO bei nFrontier
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