Wählen Sie das richtige LPBF-3D-Druckmaterial

Auswahl eines geeigneten Materials in Laser-Pulver-Bett-Fusion (LPBF) Technologie ist entscheidend, um die Leistung und den Preis zu erreichen, die Ihr Projekt benötigt.

LPBF, eine führende Technologie in der additiven Fertigung mit Werkstoffen, erfordert Werkstoffe, die zum Design passen und den harten Anforderungen des Einsatzes standhalten. Von langlebigen Metallen bis hin zu fortschrittlichen Legierungen bietet jedes Material aufgrund seiner Materialeigenschaften einzigartige Vorteile, die in LPBF genutzt werden können, um Komponenten mit komplexen Geometrien und außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften zu erstellen.

LPBF ist mit einer Vielzahl von Werkstoffen kompatibel, z. B. Titan, Aluminium, Edelstahl und Nickelbasislegierungen. Die Verwendung von Metallpulver in diesem Verfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen mit komplizierten Geometrien und Strukturen.

Sehen wir uns die beliebtesten Materialien für LPBF 3D-Druck.

Überlegungen zur Materialauswahl

Die Auswahl des richtigen Materials für LPBF ist entscheidend für die erfolgreiche Herstellung komplexer Metallteile. Zu den wichtigsten Faktoren, die zu berücksichtigen sind, gehören die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs, wie Festigkeit, Härte und Duktilitätsowie seine thermischen Eigenschaften, wie Schmelzpunkt und Wärmeleitfähigkeit. Die Kompatibilität des Materials mit dem LPBF-Verfahren, einschließlich seiner Pulvereigenschaften und Reaktivität, muss bewertet werden.

Andere Überlegungen, wie Kosten, Verfügbarkeit und Nachbearbeitungsanforderungen, spielen bei der Materialauswahl ebenfalls eine wichtige Rolle. Durch eine sorgfältige Bewertung dieser Faktoren können Sie sicherstellen, dass Ihr LPBF-Projekt die gewünschten Leistungs- und Qualitätsstandards erfüllt.

Aluminium AlSi10Mg

Hauptmerkmal

Aluminium AlSi10Mg ist aufgrund seiner schnellen Erstarrung, die seine Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit erhöht, eine erstklassige Wahl. Dies macht es zu einer hervorragenden Wahl für Teile mit komplizierten Designs und dünnen Wänden.

Anwendungen

Es wird üblicherweise eingesetzt für Luft- und Raumfahrt und Automobil Teile. Es wird auch für leichte Gehäuse, Wärmetauscher und Funktionsprototypen verwendet, die von seinem ausgewogenen Verhältnis zwischen Stärke und Gewicht profitieren.

Kupferlegierung CuNi2SiCr

Hauptmerkmal
CuNi2SiCr eignet sich gut für LPBF, da es beim Druck eine feine Kornstruktur aufweist, die die mechanischen Eigenschaften verbessert und gleichzeitig eine hervorragende thermische und elektrische Leitfähigkeit aufweist.

Anwendungen
Diese Legierung ist unentbehrlich für elektrische Bauteile, Kühlkörper und komplizierte Werkzeuge, die ein präzises Wärmemanagement und Korrosionsbeständigkeit.

Kupferlegierung CuCrZr

Hauptmerkmal
Die CuCrZr-Legierung profitiert von der hohen Energiedichte von LPBF, wodurch eine dichte und gleichmäßige Mikrostruktur erreicht wird, die eine hervorragende Leitfähigkeit und Festigkeit bietet.

Anwendungen
Es wird vor allem bei der Herstellung von leitfähigen Elementen, Kühlsystemen und Komponenten für den Formenbau eingesetzt, insbesondere wenn komplexe Merkmale und innere Kanäle erforderlich sind.

Kupfer CuCP

Hauptmerkmal
Mit seiner hohen Reinheit ist CuCP ideal für LPBF, wo es zu Teilen mit ausgezeichneten thermischen und elektrischen Eigenschaften verarbeitet werden kann, was für die Hochleistungstechnik notwendig ist.

Anwendungen
Besonders beliebt ist es für die Herstellung von Teilen im Energiesektor und für Anwendungen mit hoher Leitfähigkeit, einschließlich Motorkomponenten und Induktoren.

Hastelloy X 

Hauptmerkmal
Die Anpassungsfähigkeit von Hastelloy X an LPBF ermöglicht die Herstellung von Teilen mit außergewöhnlicher Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit, die auch unter extremen Bedingungen leistungsfähig bleiben.

Anwendungen
Es wird häufig für die Herstellung von Turbinenteilen und Komponenten für die Verbrennungszone sowie für Anwendungen verwendet, die eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordern, z. B. in der Luft- und Raumfahrt und in der chemischen Verarbeitung.

Inconel 625 & 718

Hauptmerkmal
Mit LPBF, Inconel Legierungen weisen ein feinkörniges Gefüge auf, das zu ihren hervorragenden mechanischen Eigenschaften und ihrer Korrosionsbeständigkeit, auch bei höheren Temperaturen, beiträgt.

Anwendungen
Diese Superlegierungen eignen sich hervorragend für komplexe Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, hochbelastete Unterwasserausrüstungen und Teile für die chemische Industrie, bei denen die konventionelle Fertigung versagt.

Scalmalloy AlMgSc

Hauptmerkmal
Die beeindruckende Zugfestigkeit und die geringe Dichte von Scalmalloy lassen sich gut in LPBF umsetzen und ermöglichen die Herstellung von leichten Teilen, die eine vergleichbare Leistung wie Titanlegierungen aufweisen.

Anwendungen
Dieses Material ist in der Hochleistungs-Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie sehr beliebt, wo eine Gewichtsreduzierung von entscheidender Bedeutung ist, ohne die Festigkeit oder Haltbarkeit zu beeinträchtigen.

Rostfreie Stähle 17-4PH & 316L

Hauptmerkmal
Sowohl 17-4PH als auch 316L-Edelstähle lassen sich hervorragend mit LPBF bearbeiten, so dass nach einer entsprechenden Nachbearbeitung Teile mit hoher Festigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit entstehen.

Anwendungen
Aufgrund ihrer Vielseitigkeit eignen sie sich für verschiedene Branchen, von medizinischen Implantaten über Lebensmittelverarbeitungsanlagen bis hin zu Anwendungen in der Schifffahrt.

Titan Ti6Al4V

Hauptmerkmal
Die Kompatibilität von Titan Ti6Al4V mit LPBF führt zu hochwertigen, leichten Teilen, die anspruchsvollen Anwendungen standhalten und gleichzeitig erhebliche Gewichtseinsparungen ermöglichen.

Anwendungen
Dieses Material wird in der Medizintechnik für Prothesen und Implantate sowie in der Luft- und Raumfahrt und im Motorsport für Strukturteile verwendet.

Werkzeugstahl MS1 (1.2709)

Hauptmerkmal
LPBF kann aus MS1-Stahl Teile herstellen, die sich durch hervorragende Härte und Beständigkeit gegen thermische Ermüdung, was sie ideal für Anwendungen mit hohem Verschleiß macht.

Anwendungen
Es wird häufig für die Herstellung von langlebigen Spritzgussformen, Heißarbeitswerkzeugen und komplexen Montagevorrichtungen verwendet, die von der Fähigkeit von LPBF profitieren, komplizierte Details und interne Merkmale zu drucken.

Einstieg in die Additive Fertigung LPBF

Die LPBF-3D-Drucktechnologie eröffnet eine Welt der Möglichkeiten für den innovativen Einsatz fortschrittlicher Materialien. Bei der Verarbeitung unter den präzisen Bedingungen, die LPBF bietet, entfaltet jedes Material sein volles Potenzial.

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