5 Wege, wie AI in der Fertigung eingesetzt wird

Künstliche Intelligenz (KI) verändert den Fertigungssektor rasant. Von der Automatisierung von Prozessen bis hin zur Optimierung komplexer Lieferketten ermöglichen KI-Technologien den Herstellern eine bessere Reaktions- und Anpassungsfähigkeit an die Marktanforderungen.

Dieser Artikel befasst sich mit fünf leistungsstarken Möglichkeiten, wie KI die moderne Fertigung beeinflusst. Diese Anwendungen zeigen, wie KI intelligentere, flexiblere Produktionsprozesse schafft.

1. Vorausschauende Wartung für geringere Ausfallzeiten

Eine der wirkungsvollsten Anwendungen von KI in der Fertigung ist die vorausschauende Wartung, die dazu beiträgt, Anlagenausfälle zu vermeiden, indem sie vorhersagt, wann eine Wartung erforderlich ist. Herkömmliche Wartungsmethoden sind oft entweder reaktiv (d. h. sie reparieren die Ausrüstung erst, wenn sie ausfällt) oder werden in regelmäßigen Abständen geplant, unabhängig vom tatsächlichen Verschleiß.

Bei der vorausschauenden Wartung werden jedoch KI-Algorithmen eingesetzt, um Daten von Sensoren an Geräten zu überwachen und Muster und Anomalien zu erkennen, die auf mögliche Probleme hinweisen.

Mit der vorausschauenden Wartung können Hersteller Reparaturen oder den Austausch von Teilen nur dann einplanen, wenn dies erforderlich ist. Dadurch werden unerwartete Ausfallzeiten reduziert und die Reparaturkosten minimiert.

Dieser Ansatz verlängert die Lebensdauer der Maschinen und optimiert den Produktionsplan, da die Hersteller die Wartung außerhalb der Hauptverkehrszeiten planen können. Das Ergebnis ist ein effizienterer, zuverlässigerer Produktionsprozess, der die Verluste durch Maschinenausfälle verringert und die Gesamtproduktivität erhöht.

2. Qualitätskontrolle mit KI-gesteuerten Bildverarbeitungssystemen

Die Gewährleistung einer hohen Produktqualität ist in der Fertigung unerlässlich, und KI-gestützte Bildverarbeitungssysteme sind zu unschätzbaren Werkzeugen für die Einhaltung von Standards geworden.

Diese Systeme nutzen maschinelles Sehen und Deep-Learning-Algorithmen, um Produkte in Echtzeit auf Fehler zu untersuchen. KI-fähige Kameras und Sensoren können Fehler wie Oberflächenunregelmäßigkeiten, falsche Abmessungen und Farbabweichungen mit einer Präzision erkennen, die die menschlichen Fähigkeiten übertrifft.

KI-basierte Qualitätskontrollsysteme können Tausende von Artikeln schnell und genau prüfen und ermöglichen es den Herstellern, Probleme frühzeitig in der Produktionslinie zu erkennen und zu beheben. Dadurch wird die Zahl der fehlerhaften Produkte, die den Kunden erreichen, reduziert, der Ausschuss minimiert und Zeit für manuelle Kontrollen gespart.

So helfen KI-gestützte Bildverarbeitungssysteme den Herstellern, die Konsistenz zu verbessern, Nacharbeit zu reduzieren und die Kundenzufriedenheit zu steigern, indem sie sicherstellen, dass nur qualitativ hochwertige Produkte auf den Markt kommen.

3. Prozessoptimierung in Echtzeit

KI-Systeme können Fertigungsparameter - wie Temperatur, Druck und Geschwindigkeit - in Echtzeit überwachen und sofortige Anpassungen vornehmen, um optimale Bedingungen zu schaffen.

Durch die kontinuierliche Analyse dieser Variablen kann die KI die effizientesten Einstellungen für jeden Produktionslauf ermitteln und so die Ressourcennutzung maximieren und den Ausschuss minimieren.

Beim Spritzgießen oder bei der CNC-Bearbeitung zum Beispiel kann die Prozessoptimierung in Echtzeit den Energieverbrauch senken, eine gleichbleibende Qualität gewährleisten und Materialverschwendung verhindern.

Diese Anpassungsfähigkeit ist besonders wertvoll in hochpräzisen Fertigungsbranchen wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie, wo sich bereits geringe Abweichungen auf das Endprodukt auswirken können. Die KI-gestützte Prozessoptimierung ermöglicht es Herstellern, schnell auf sich ändernde Bedingungen zu reagieren und eine gleichbleibende Produktionsqualität sowie eine effiziente Ressourcennutzung zu gewährleisten.

4. Sofortige Quotierung

Eine der neueren und kundenorientierten Anwendungen von KI in der Fertigung ist die sofortige Angebotserstellung. Plattformen wie MakerVerse haben eingeführt KI-unterstützte Angebotssysteme die Teilespezifikationen, Materialien und Produktionsanforderungen analysieren, um innerhalb von Sekunden genaue Kostenschätzungen zu erstellen.

Mit dieser Technologie entfällt die Notwendigkeit, während des Angebotsprozesses hin und her zu kommunizieren, was sowohl für Hersteller als auch für Kunden wertvolle Zeit spart.

5. Optimierung der Lieferkette und Bestandsmanagement

KI verändert auch die Optimierung der Lieferkette und das Bestandsmanagement, indem sie Erkenntnisse liefert, die es Unternehmen ermöglichen, ihre Logistik- und Bestandsstrategien zu optimieren.

KI-Algorithmen können riesige Datenmengen analysieren, z. B. frühere Verkäufe, saisonale Nachfrageschwankungen und externe Faktoren wie Markttrends, um die Nachfrage genau vorherzusagen. So können Hersteller optimale Lagerbestände aufrechterhalten und das Risiko von Überbeständen und Fehlbeständen verringern.

Die Bestandsverwaltung ist eine besondere Herausforderung für Hersteller mit komplexen Lieferketten oder solchen, die mit verderblichen oder hochwertigen Artikeln arbeiten. Die KI-gestützte Optimierung der Lieferkette kann Herstellern helfen, Beschaffungspläne anzupassen, die besten Lieferanten zu identifizieren und Vorlaufzeiten effektiver zu verwalten.

Der wachsende Einfluss der KI auf die Fertigung

Diese KI-Anwendungen verbessern die betriebliche Effizienz, senken die Kosten und ermöglichen es den Herstellern, qualitativ hochwertigere Produkte zu liefern.

MakerVerse steht an der Spitze dieser Entwicklungen und nutzt KI-Technologie, um sofortige Angebote für unsere Fertigungsdienstleistungen zu erstellen. Entdecken Sie, wie MakerVerse Ihre Fertigungsanforderungen mit schnellen, transparenten Angeboten und Zugang zu fortschrittlichen Dienstleistungen unterstützen kann.