Der Hauptgrund, warum Unternehmen den 3D-Druck über das Prototyping hinaus erforschen

Die Hauptgründe, darunter eine bessere Produktionseffizienz, kürzere Markteinführungszeiten und interessante Anpassungsmöglichkeiten, zeigen, warum Unternehmen den 3D-Druck über das Prototyping hinaus erforschen. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Unternehmen den 3D-Druck zur Rationalisierung von Prozessen und für schnelle Innovationen einsetzen.

Wichtigste Erkenntnisse

• Der 3D-Druck erleichtert den direkten Übergang vom Prototyping zur Serienfertigung, wodurch kostspielige Neukonstruktionen reduziert und die Produktionseffizienz gesteigert werden kann.

• Die Technologie ermöglicht eine massenhafte Individualisierung und Personalisierung und erfüllt damit die wachsende Nachfrage der Verbraucher bei gleichzeitiger Minimierung von Materialabfall und Produktionskosten.

• Künftige Entwicklungen im Bereich der KI-Integration und neue Druckverfahren werden die Effizienz, die Qualität und den Umfang von 3D-Druckanwendungen in verschiedenen Branchen verbessern.

Der Übergang vom Rapid Prototyping zur Großserienproduktion

Die additive Fertigung hat den Produktentwicklungsprozess revolutioniert, indem sie einen reibungslosen Übergang von der schneller Prototypenbau direkt in die Serienproduktion überführt werden. Dadurch entfällt die Notwendigkeit umfangreicher Umgestaltungen, die bei herkömmlichen Prototyping-Methoden üblich sind, wenn sie für die Massenproduktion aufgestockt werden, so dass sich Prototypen ohne hohe Kosten zu Endprodukten entwickeln können. Die Einführung des 3D-Drucks als bahnbrechendes Werkzeug ermöglicht es Unternehmen, ihre Markteinführung zu beschleunigen und gleichzeitig die betriebliche Effizienz zu verbessern.

Ein entscheidender Vorteil der additiven Fertigung ist ihre Fähigkeit, effizient hohe Stückzahlen in kleinen Mengen zu fertigen. Produktionsanforderungendie eine Herausforderung für konventionelle, von schweren Materialien abhängige Fertigungsprozesse darstellen. Werkzeuge Investitionen. Mit 3D-Drucktechnologiekönnen Unternehmen diese kostspieligen und starren Beschränkungen umgehen und ein noch nie dagewesenes Maß an Flexibilität während des gesamten Produktionszyklus bieten. Diese Anpassungsfähigkeit ist von großem Wert für Branchen, die maßgeschneiderte Lösungen benötigen oder sich auf Kleinserien spezialisiert haben.

Durch den Einsatz von 3D-Drucktechniken in ihren Arbeitsabläufen erhalten Unternehmen die Möglichkeit, gleichzeitig mehrere Varianten eines Produkts zu entwickeln, wobei die Produktivität in dieser Phase aufgrund der durch diese Methode ermöglichten schnellen Iteration von Prototypen erheblich gesteigert werden kann - im Vergleich zu herkömmlichen Ansätzen zur Designoptimierung werden dadurch sowohl der Ausschuss als auch die Entwicklungszeiten drastisch reduziert. Durch den Einsatz dieser Strategien in ihren Prototyping- und Produktionsprozessen gelingt es den Unternehmen nicht nur, alle Aspekte der Realisierung voll funktionsfähiger Produkte zu verfeinern, sondern auch zu beschleunigen und gleichzeitig die Gesamteffizienz im gesamten Unternehmen zu steigern.

Vorteile der additiven Fertigung in der Produktion

Die additive Fertigung bietet viele Vorteile gegenüber konventionellen Produktionsmethoden und ist damit eine attraktive Alternative für Unternehmen, die nach Innovation und Verbesserung ihrer Fertigungsprozesse streben. Die sinkenden Einstiegshürden in die additive Fertigung haben den Zugang zu diesem Verfahren für Unternehmen unterschiedlicher Größe erweitert. Mit den Fortschritten der Technologie steigt auch das Kosten-Nutzen-Verhältnis des 3D-Drucks, was zu einer größeren Akzeptanz in der Industrie führt.

Das Aufkommen des 3D-Drucks in großem Maßstab hat die Produktion verändert, denn er ermöglicht die effiziente und wirtschaftliche Herstellung komplizierter Baugruppen als Einzelteile. Dadurch wird nicht nur die Zeit gestrafft, sondern es werden auch die Kosten für die Montage gesenkt, was es den Unternehmen erleichtert, komplexe Konstruktionen zu realisieren, die mit herkömmlichen Methoden schwierig wären. Die Fähigkeit der additiven Fertigung zur Herstellung komplizierter Geometrien und ausgeklügelter Gitternetze unterstreicht ihre Überlegenheit bei der Herstellung von Komponenten für den industriellen Einsatz.

Ein bemerkenswerter Vorteil der additiven Fertigung ist die Fähigkeit, Teile herzustellen, die durch die Verwendung modernster Werkstoffe in Verbindung mit hochmodernen Designstrategien gleichzeitig leicht und haltbar sind. In Sektoren wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie, in denen diese Eigenschaften begehrt sind, bietet der 3D-Druck Komponenten, die diese wünschenswerte Kombination aufweisen. Diese Kombination ist mit etablierten Methoden nur schwer zu erreichen, so dass er in vielen Fällen die bessere Alternative ist.

Anpassungs- und Personalisierungsmöglichkeiten

Der 3D-Druck hat die Fertigungsindustrie revolutioniert, da er eine stärkere Individualisierung und Personalisierung ermöglicht. Diese Technologie zeichnet sich durch ihre Fähigkeit zur Massenpersonalisierung aus und bietet Unternehmen die Möglichkeit, individuelle Produkte zu erstellen, die auf die Vorlieben ihrer Kunden abgestimmt sind. Eine derartige Personalisierung war nicht möglich mit traditionelle Fertigung Methoden und positioniert den 3D-Druck als ein wichtiges Unterscheidungsmerkmal für Unternehmen, die einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt suchen.

Die Verbraucher sind zunehmend auf der Suche nach einzigartigen Produkten, so dass der 3D-Druck eine ideale Lösung für diesen wachsenden Trend darstellt. Von maßgeschneiderten medizinischen Geräten über individuell gestaltete Kleidung bis hin zu einzigartigen Einrichtungsgegenständen ist die Möglichkeit, Waren zu produzieren, die besonderen Anforderungen entsprechen, für Unternehmen von unschätzbarem Wert. Indem sie die Möglichkeiten des 3D-Drucks in vollem Umfang nutzen, können Firmen neue Märkte erschließen und Waren herstellen, die bei ihren Kunden gut ankommen.

Co-Creation-Plattformen sind eine weitere innovative Entwicklung, die durch die 3D-Drucktechnologie ermöglicht wird. Diese Plattformen laden die Kunden in die Phase des Produktdesigns ein, was ihre Bindung an das Produkt stärkt und gleichzeitig sicherstellt, dass sie etwas erhalten, das genau auf sie zugeschnitten ist. Das Fehlen von Werkzeugen wie Gussformen in Kombination mit der größeren Freiheit ermöglicht komplexe Designs, die früher als unpraktisch galten - ein Zeichen dafür, wie Unternehmen diese Fortschritte im 3D-Druckverfahren nutzen, um die Erwartungen an die moderne Produktion nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen.

Kürzere Markteinführungszeiten mit Additiver Fertigung

Die Einführung der additiven Fertigung ist äußerst vorteilhaft, da sie die Zeit bis zur Markteinführung erheblich verkürzt und die Produktionsvorlaufzeiten um bis zu 90% verkürzen kann. Durch die Rationalisierung des Produktionsprozesses mit Hilfe der 3D-Drucktechnologie können Unternehmen die Einführung neuer Produkte auf dem Markt beschleunigen. In einer Geschäftswelt, in der Schnelligkeit und Anpassungsfähigkeit immer wichtiger werden, ist diese rasche Umsetzung von entscheidender Bedeutung für den Erfolg.

Die Möglichkeit des schnellen Werkzeugwechsels, die die additive Fertigung bietet, spielt auch eine wichtige Rolle bei der Verringerung von Ausfallzeiten und der Steigerung der Effizienz im Betrieb. Sie verbessert die Zuverlässigkeit der Lieferkette, indem sie den Unternehmen die Herstellung Teile auf AbrufDadurch werden die Risiken von Produktionsunterbrechungen gemindert und einheitlichere Produktionsprozesse gefördert. So wird die additive Fertigung zu einer unschätzbaren Ressource für Unternehmen, die ihre Fertigungsstrategien verfeinern wollen.

Durch die Kombination von künstlicher Intelligenz und 3D-Drucktechnologien werden kontinuierlich Fortschritte erzielt - ein weiterer bahnbrechender Fortschritt, der sowohl die Effektivität als auch die Präzision während der Produktentwicklungsphasen steigern wird. KI-Tools wurden so konzipiert, dass sie Druckabweichungen nicht nur erkennen, sondern auch sofort beheben können. Dies trägt wesentlich dazu bei, qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen und gleichzeitig teure Nachbesserungen zu vermeiden.

Wir gehen davon aus, dass diese innovativen, KI-gestützten Methoden den 3D-Druck für Anwender aus den verschiedensten Branchen noch zugänglicher und einfacher machen und ihn in den Mainstream-Markt integrieren werden.

Kosteneffizienz und Materialeinsparungen

Die additive Fertigung bietet erhebliche Kosteneinsparungen und einen effizienten Materialeinsatz als wesentliche Vorteile. Sie macht teure Formen oder Werkzeuge überflüssig und ist daher besonders wirtschaftlich bei der Herstellung von Teile in Kleinserie, bei denen der 3D-Druck kann die Produktionskosten um bis zu 75% senken, z. B. bei Sandgussverfahren im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren.

Die präzise Materialausnutzung bei der additiven Fertigung unterscheidet sie von konventionellen Verfahren, die häufig zu einem hohen Materialverbrauch führen. Bei diesem Verfahren werden die Bauteile Schicht für Schicht aufgebaut, wobei nur so viel Material verwendet wird, wie für die Herstellung erforderlich ist. Dadurch wird nicht nur überschüssiger Abfall vermieden, sondern es können auch fortschrittliche Materialien eingesetzt werden, die die Robustheit und Langlebigkeit des Endprodukts erhöhen.

Der geringere ökologische Fußabdruck, der mit der additiven Fertigung verbunden ist, ist aufgrund der Minimierung der Ressourcenverschwendung und der effektiveren Anwendung anspruchsvoller Substanzen bemerkenswert. Diese Methode positioniert sich als umweltfreundliche Alternative innerhalb der industriellen Praxis. Die Unternehmen ziehen diese Methode ernsthaft in Erwägung, um ihre ökologischen Auswirkungen zu verringern und gleichzeitig der steigenden Nachfrage der Verbraucher nach nachhaltigen Verfahren gerecht zu werden.

Überwindung traditioneller Fertigungsbeschränkungen

Die additive Fertigung bietet einen deutlichen Vorteil, da sie die mit herkömmlichen Produktionsmethoden verbundenen Einschränkungen umgeht. Da keine teuren Werkzeuge benötigt werden, erhöht der 3D-Druck die Flexibilität und fördert die Kreativität während des gesamten Produktentstehungsprozesses. Die Tatsache, dass keine Werkzeuge benötigt werden, erweist sich als besonders vorteilhaft bei der Herstellung von Prototypen oder der Produktion von Kleinserien, bei denen herkömmliche Verfahren möglicherweise nicht wirtschaftlich sind.

Dennoch gibt es auch bei der additiven Fertigung eine Reihe von Hindernissen, die es zu überwinden gilt. Der schichtweise Aufbau dieser Technologie kann zu Unterschieden in der Robustheit des Materials im Vergleich zu homogenen Materialien führen, die mit klassischen Verfahren hergestellt werden. Bei der Herstellung großer Teile müssen diese oft in kleinere Segmente zerlegt werden, um sie zu drucken. Diese Segmentierung kann die strukturelle Integrität nach dem Wiederzusammenbau beeinträchtigen. Solche Probleme unterstreichen die entscheidende Rolle, die gründliche Qualitätssicherungsverfahren spielen, um ein durchweg zuverlässiges Endprodukt zu gewährleisten.

Trotz dieser beträchtlichen Hürden sind die Vorteile des 3D-Drucks bei der Umgehung von Hindernissen, die durch die herkömmliche Fertigung entstehen, bemerkenswert. Die Fähigkeit, komplizierte Formen und ausgefeilte Konfigurationen zu erzeugen, die mit älteren Methoden unerreichbar wären, eröffnet spannende Perspektiven für den Einfallsreichtum und die erweiterte Funktionalität von Produkten. Da die Fortschritte in diesem Bereich der Technologie stetig voranschreiten, ist zu erwarten, dass die derzeitigen Beschränkungen noch weiter abnehmen werden, was die additive Fertigung zu einer immer attraktiveren Strategie für alle an Produktionsprozessen Beteiligten macht.

Integration mit fortschrittlichen Materialien

Die Verschmelzung von 3D-Druck mit modernsten Materialien ist ein spannender Fortschritt in der additiven Fertigung. Die Einführung robuster neuer Stoffe, darunter fortschrittliche Kunststoffe, Metallpulver und biokompatible Varianten, hat die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit von im 3D-Druck hergestellten Komponenten erhöht. Diese erweiterte Palette an Materialoptionen verbessert die Anpassungsfähigkeit des 3D-Drucks für den Einsatz in einer Reihe von Branchen.

In der Luft- und Raumfahrttechnik werden Elemente wie Titan- und Aluminiumlegierungen häufig verwendet, um leichte und dennoch widerstandsfähige Teile herzustellen, die die strengen Industrienormen erfüllen. Diese hochentwickelten Werkstoffe ermöglichen die Herstellung von Komponenten, die ein optimales Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Gewichtsreduzierung bieten und so die Effizienz und Funktionalität von Luft- und Raumfahrtprodukten erhöhen.

Parallel dazu führt die Verwendung dieser fortschrittlichen Materialien in 3D-gedruckten Produkten im Automobilsektor zu leichteren, aber robusteren Bauteilen, was sich positiv auf die Leistungsdaten von Fahrzeugen auswirkt.

Biokompatible Stoffe haben in der Medizin an Bedeutung gewonnen, wo maßgeschneiderte Implantate und Prothesen benötigt werden. hergestellt durch 3d-Druck Techniken, die genau auf die individuellen Bedürfnisse der Patienten zugeschnitten sind. Der maßgeschneiderte Charakter, der mit der Entwicklung personalisierter medizinischer Geräte einhergeht, zeigt eine von vielen transformativen Auswirkungen, die diese Technologie auf die Gesundheitspraxis haben kann.

Mit den laufenden Fortschritten bei der Verfeinerung von Verbundwerkstoffen, die neben ihren Leistungsmerkmalen auch ihre Widerstandsfähigkeit verbessern, ist klar, dass sich die Aussichten im Bereich der additiven Fertigung entsprechend weiter verbessern werden.

Umweltauswirkungen und Nachhaltigkeit

Die additive Fertigung bietet erhebliche ökologische Vorteile gegenüber herkömmlichen Produktionsverfahren. Einer der Hauptvorteile ist die Fähigkeit, den Materialabfall deutlich zu minimieren. So kann der Abfall bei 3D-Druckverfahren um bis zu 90% reduziert werden. Dieser verbesserte Materialeinsatz verringert nicht nur die Umweltbelastung, sondern auch die mit der Herstellung verbundenen Kosten, wodurch der 3D-Druck zu einer umweltfreundlicheren Alternative für die Hersteller wird.

Im Bereich des Bauwesens sind diese grünen Vorzüge ebenso offensichtlich. Die Herstellung von Bauelementen durch additive Fertigung kann zu einer beeindruckenden Abfallreduzierung von etwa 95% führen, was im Vergleich zu herkömmlichen Baumethoden, bei denen große Mengen an überschüssigem Material anfallen, deutlich besser ist. Die Anpassungsfähigkeit, die der 3D-Druck bietet, ermöglicht es den Herstellern, Waren auf der Grundlage der unmittelbaren Nachfrage zu produzieren und sowohl überschüssige Lagerbestände als auch übermäßige Produktion zu vermeiden, was die Nachhaltigkeit fördert.

Der Einfluss der additiven Fertigung erstreckt sich auch auf die Verringerung der Kohlenstoffemissionen, was zum Teil auf die Erleichterung der lokalen Fertigung zurückzuführen ist, die den Bedarf an Langstreckentransporten verringert und somit den mit dem Transport verbundenen Kohlenstoff-Fußabdruck verkleinert.

Die Verwendung recycelter Materialien in additiv gefertigten Produkten fördert ein Kreislaufwirtschaftsmodell, indem sie die Abhängigkeit von neuen Ressourcen verringert und die Bemühungen um eine Minimierung des Abfalls unterstützt. Diese ökologisch sinnvollen Eigenschaften machen die additive Fertigung zu einer verlockenden Wahl für Unternehmen, die den Wunsch der Verbraucher nach umweltbewussten Optionen erfüllen und gleichzeitig ihre eigenen ökologischen Auswirkungen verringern wollen.

Fallstudien: Erfolgreiche Einführung des 3D-Drucks über das Prototyping hinaus

Mehrere Unternehmen haben den Einsatz des 3D-Drucks über das reine Prototyping hinaus ausgeweitet und damit gezeigt, dass er die Produktionslandschaft verändern kann. So hat Airbus den 3D-Druck zur Herstellung von Titanteilen für sein A350-Flugzeug genutzt, was zu Gewichts- und Kosteneinsparungen führte, ohne die Haltbarkeit zu beeinträchtigen. Boeing hat in ähnlicher Weise mehr als zwanzig durch 3D-Druck hergestellte Komponenten in sein Dreamliner-Flugzeug integriert, wodurch die Strukturelemente deutlich leichter wurden.

Im Gesundheitswesen zeichnet sich Oxford Performance Materials durch die Herstellung von Wirbelsäulenimplantaten mittels 3D-Druck aus, die aufgrund ihrer Kompatibilität mit biologischem Gewebe bessere Ergebnisse für die Patienten erzielen. Das Walter Reed National Military Medical Center setzt diese Technologie ein, um maßgeschneiderte Prothesen herzustellen, die Veteranen mehr Komfort und eine bessere Passform bieten. Diese Beispiele unterstreichen die tiefgreifende Wirkung der additiven Fertigung im Gesundheitswesen, wo individuelle Anpassung und fortschrittliche Lösungen von größter Bedeutung sind.

Zukunftsweisende Initiativen wie die maßgeschneiderten Fahrzeuge von Local Motors oder Strukturen wie die des Institute for Advanced Architecture of Catalonia - ein Haus, das mit diesem innovativen Ansatz gedruckt wurde - zeigen, wie unterschiedliche Branchen additive Fertigungsverfahren effektiv einsetzen können. Durch die Nutzung der mit additiven Fertigungsverfahren verbundenen Vorteile wie geringere Zeit- und Kostenaufwände sowie verbesserte Anpassungsfähigkeit und Funktionalität. Diese Organisationen ebnen den Weg für eine breitere Nutzung durch Unternehmen, die bahnbrechende technologische Methoden wie die hochpräzise Fertigung von Bauteilen einsetzen wollen, die bis vor kurzem nur auf Prototypen beschränkt waren.

Zukünftige Trends in der additiven Fertigung

Der additiven Fertigung stehen in den kommenden Jahren ein erhebliches Wachstum und Innovationen bevor. Mit den Fortschritten in der Technologie werden künstliche Intelligenz und maschinelles Lernen voraussichtlich tief in die Fertigungsprozesse integriert werden. Diese hochmodernen Technologien werden jede Phase des 3D-Druckverfahrens vom Entwurf bis zur Endfertigung verfeinern und für eine verbesserte Qualität und betriebliche Effizienz sorgen.

Die Branche geht davon aus, dass neue 3D-Drucktechniken, wie der volumetrische Druck, die Innovation in diesem Bereich vorantreiben werden. Diese Fortschritte versprechen, die Leistungsfähigkeit des 3D-Drucks zu steigern, indem sie die Produktionszyklen verkürzen und kompliziertere Designs ermöglichen. In den letzten Jahren gab es bereits bemerkenswerte Fortschritte in diesem Bereich: größere Drucker, Verbesserungen bei der Drucktreue und eine größere Auswahl an Materialien, die für den Druck geeignet sind.

Diese technologischen Entwicklungen fördern eine breitere Anwendung des 3D-Drucks in verschiedenen Sektoren, unter anderem in der Luft- und Raumfahrt und im medizinischen Bereich. Mit der Diversifizierung der druckbaren Materialien werden auch die Einsatzmöglichkeiten dieser Technologie immer größer. Daraus folgt, dass die Nachfrage eine kontinuierliche Weiterentwicklung und eine breitere Akzeptanz bei Unternehmen auslösen wird, die sich einen Wettbewerbsvorteil verschaffen wollen. Unternehmen, die sich proaktiv mit den kommenden Trends auseinandersetzen, werden die Möglichkeiten der additiven Fertigung in vollem Umfang ausschöpfen und sich als Vorreiter auf ihren jeweiligen Märkten behaupten.

Zusammenfassung

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Entwicklung von der Verwendung von 3D Druck für Prototypen Der Übergang zur Massenproduktion verändert die Branche. Die additive Fertigung bietet eine Reihe von Vorteilen, wie z. B. Kosteneinsparungen, effizienten Materialeinsatz, maßgeschneiderte Anpassungsmöglichkeiten und kürzere Fristen für die Markteinführung von Produkten, die für Unternehmen interessant sind, die Innovationen anstreben und ihre Abläufe optimieren möchten. Durch die Überwindung der Beschränkungen herkömmlicher Fertigungsmethoden und die Verwendung fortschrittlicher Materialien eröffnet die 3D-Drucktechnologie weitreichende Möglichkeiten in zahlreichen Branchen.

Mit Blick auf die Zukunft werden die fortlaufenden Verbesserungen der 3D-Drucktechnologien in Verbindung mit ihren Synergien mit KI und anderen Spitzeninnovationen die potenziellen Einsatzmöglichkeiten und die Effektivität der Technologie erhöhen. Unternehmen, die sich diese technologischen Fortschritte zu eigen machen, können die Stärken der additiven Fertigung nutzen, indem sie Innovationen vorantreiben und gleichzeitig die Produktivität und ökologische Nachhaltigkeit ihrer Produktionsabläufe steigern. Die Aussichten für die additive Fertigung sind vielversprechend. Ihre Zukunft birgt in der Tat ein enormes Potenzial, das eine Reihe von Branchen umfasst.

FAQ

Warum ist der 3D-Druck eine spannende Innovation?

Der 3D-Druck ist eine aufregende Innovation, denn er ermöglicht die Massenanpassung und damit die Herstellung personalisierter Produkte und maßgeschneiderter medizinischer Geräte, die den individuellen Bedürfnissen entsprechen.

Dieses Maß an Personalisierung verändert die Art und Weise, wie die Industrie an Design und Fertigung herangeht.

Wie hat der 3D-Druck das Prototyping verändert?

Der 3D-Druck hat das Prototyping verändert, indem er die Zeit bis zur Markteinführung drastisch verkürzt hat. Designer können physische Prototypen direkt aus digitalen Entwürfen erstellen, ohne dass zeitaufwändige Formen und Werkzeuge benötigt werden.

Dieser rationalisierte Prozess beschleunigt die Produktentwicklung und -innovation.

Was sind die wichtigsten Vorteile des 3D-Drucks über das Prototyping hinaus?

Über das Prototyping hinaus bietet der 3D-Druck die Hauptvorteile der Kosteneffizienz, der Materialeinsparung, der Anpassungsmöglichkeiten, der verkürzten Markteinführungszeit und der Möglichkeit, die Grenzen der traditionellen Fertigung zu überwinden.

Die Nutzung dieser Vorteile kann die Produktionsprozesse und die Innovation erheblich verbessern.

Wie senkt der 3D-Druck die Produktionskosten?

Da keine teuren Formen und Werkzeuge benötigt werden, senkt der 3D-Druck die Produktionskosten erheblich. Er verbessert die Materialeffizienz und reduziert den Abfall.

Durch dieses effiziente Verfahren werden erhebliche Kosteneinsparungen erzielt.

Welche Arten von Materialien können für den 3D-Druck verwendet werden?

Beim 3D-Druck können verschiedene Materialien verwendet werden, darunter Hochleistungskunststoffe, Metallpulver, biokompatible Stoffe und Verbundwerkstoffe.

Durch die Verwendung so unterschiedlicher Materialien wird die Anpassungsfähigkeit des 3D-Drucks für viele Anwendungen erheblich gesteigert.