Nearshoring in Europa: Vorteile und Herausforderungen

Beim Nearshoring werden Geschäftsprozesse oder die Produktion näher an das Heimatland eines Unternehmens verlagert. Diese Strategie bietet einen Mittelweg zwischen Offshoring und Reshoring und zielt darauf ab, ein Gleichgewicht zwischen Kosteneffizienz und verbesserter Widerstandsfähigkeit der Lieferkette herzustellen.

Wie wichtig ist das Nearshoring in Europa geworden?

• Es gab eine 62% Anstieg der Nearshoring-Investitionen in den Jahren 2022 und 2023 im Vergleich zu 2018-19.
• Die durchschnittlichen Investitionsausgaben für jedes Projekt stiegen im Vergleich zu 2019 um das Dreifache auf $131 Millionen.

Nearshoring ist zwar ein wirksames Mittel zur Verbesserung der Lieferketten und zur Risikominderung, doch hat diese Strategie auch ihre eigenen Herausforderungen.

Was ist Nearshoring?

Unter Nearshoring versteht man die Verlagerung von Geschäftstätigkeiten oder Produktionsprozessen in nahe gelegene Länder, in der Regel innerhalb desselben Kontinents.

Diese Strategie ermöglicht es den Unternehmen, Kostenvorteile zu wahren und gleichzeitig von der geografischen Nähe zu profitieren, die die Kommunikation verbessert, die Transportzeiten verkürzt und das Lieferkettenmanagement verbessert.

Im Gegensatz zum Offshoring, bei dem Tätigkeiten in weit entfernte Länder mit deutlich niedrigeren Arbeitskosten verlagert werden, wird beim Nearshoring ein Gleichgewicht geschaffen, indem Standorte gewählt werden, die näher und dennoch kostengünstig sind.

Nearshoring vs. Reshoring

Obwohl sowohl Nearshoring als auch Reshoring darauf abzielen, die mit globalen Lieferketten verbundenen Komplexitäten und Risiken zu bewältigen, unterscheiden sie sich grundlegend in ihren Ansätzen:

Reshoring: Rückverlagerung der Produktion in das Heimatland des Unternehmens. Dieser Ansatz konzentriert sich auf die Verbesserung der Kontrolle, die Sicherstellung der Qualität und die Unterstützung inländischer wirtschaftlicher Ziele. Sie ist oft mit höheren Arbeitskosten verbunden, profitiert aber von der vollständigen Kontrolle und der Anpassung an die nationalen Richtlinien und Vorschriften.

Nearshoring: Die Verlagerung der Produktion in benachbarte Länder, die Kostenvorteile bieten, ohne die umfangreichen logistischen Herausforderungen des Offshoring zu bewältigen, verkürzt die Vorlaufzeiten, verbessert die Reaktionsfähigkeit und bringt oft ähnliche kulturelle und zeitliche Kompatibilitäten mit sich.

Ein deutsches Unternehmen könnte sich beispielsweise für Nearshore in Polen entscheiden, anstatt die Produktion zurück nach Deutschland zu verlagern, um die niedrigeren Arbeitskosten mit der geografischen Nähe in Einklang zu bringen.

Vorteile des Nearshoring

Kosteneffizienz: Nearshoring kann die Betriebskosten im Vergleich zum Reshoring erheblich senken. Auch wenn es in der Regel nicht so günstig ist wie das Offshoring nach Asien, bieten mitteleuropäische Länder wie Polen, Ungarn und die Tschechische Republik aufgrund ihrer Nähe zu anderen Ländern wettbewerbsfähige Arbeitskosten und niedrigere Transportkosten. So können Unternehmen ihre Kosteneffizienz beibehalten und gleichzeitig die Zuverlässigkeit der Lieferkette verbessern.

Verbessertes Management der Lieferkette: Nearshoring trägt zur Rationalisierung der Lieferketten bei, indem es Vorlaufzeiten und Transportwege verkürzt. Die Nähe zum Heimatland erleichtert eine effektivere Kommunikation und Koordination mit Lieferanten und Partnern. Diese Nähe kann zu schnelleren Reaktionen auf Marktveränderungen und Nachfrageschwankungen führen, was für Branchen mit hoher Nachfrageschwankung entscheidend ist.

Verbessertes Reaktionsvermögen: Nearshoring ermöglicht es Unternehmen, flexibler zu sein und besser auf die Bedürfnisse des Marktes zu reagieren. Diese Agilität hilft den Unternehmen, wettbewerbsfähig zu bleiben und die Erwartungen der Kunden besser zu erfüllen.

Herausforderungen des Nearshoring

Infrastruktur und Fähigkeiten: Nicht alle Nearshoring-Standorte verfügen über die fortschrittliche Infrastruktur oder die technologischen Fähigkeiten, die für bestimmte Branchen erforderlich sind. Unternehmen müssen die Infrastruktur und die logistischen Netzwerke potenzieller Nearshoring-Standorte sorgfältig prüfen, um sicherzustellen, dass sie ihren betrieblichen Anforderungen entsprechen.

Qualitätskontrolle und Normen: Die Aufrechterhaltung einheitlicher Standards an verschiedenen Produktionsstandorten ist eine Herausforderung. Die Unternehmen müssen robuste Qualitätskontrollmaßnahmen und Schulungsprogramme einführen, um sicherzustellen, dass die Nearshored Operations die gleichen Standards erfüllen wie die im Heimatland. Dies erfordert häufig regelmäßige Audits und eine enge Zusammenarbeit mit lokalen Partnern.

Regulierungs- und Compliance-Fragen: Die verschiedenen Länder haben unterschiedliche gesetzliche Rahmenbedingungen, was die Einhaltung der Vorschriften erschwert. Um sich in diesen Vorschriften zurechtzufinden, ist ein gründliches Verständnis der lokalen Gesetze, Arbeitspraktiken und Umweltstandards erforderlich. Unternehmen müssen in juristisches und Compliance-Fachwissen investieren, um diese Komplexität effektiv zu bewältigen.

Risikomanagement: Nearshoring verringert zwar einige der Risiken, die mit dem Offshoring über große Entfernungen verbunden sind, bringt aber auch neue Risiken mit sich, wie etwa politische Instabilität und wirtschaftliche Schwankungen im Nearshoring-Land. Die Unternehmen müssen umfassende Strategien für das Risikomanagement entwickeln, einschließlich der Diversifizierung ihrer Zuliefererbasis und der Erstellung von Notfallplänen zur Bewältigung potenzieller Unterbrechungen.

Beispiele für Nearshoring

Automobil

Ein prominentes Beispiel ist der deutsche Automobilhersteller BMW, der seine Produktion in Länder wie Ungarn und die Tschechische Republik verlagert hat. Auf diese Weise profitiert BMW von niedrigeren Lohnkosten und bleibt gleichzeitig in der Nähe seiner wichtigsten Märkte. Im Werk des Unternehmens in Debrecen, Ungarn, wurden mehr als 2 Milliarden Euro an Investitionen.

Industrielle Komponenten

Bosch, ein weltweit führender Anbieter von Technik und Dienstleistungen, hat einen Teil seiner Produktion ins Ausland verlagert nach Ungarn und in die Slowakei. Auf diese Weise profitiert Bosch von niedrigeren Lohnkosten und effizienten Logistiknetzen in diesen Ländern.

Textilien

Nearshoring hat an Zugkraft gewonnen, da die Unternehmen versuchen, die Vorlaufzeiten zu verkürzen und die Transparenz der Lieferkette zu verbessern. Der spanische Modegigant Zara hat einen Teil seiner Produktion nach Portugal und Marokko verlagert und kann so schnell auf sich ändernde Modetrends und Verbraucherwünsche reagieren. Diese Strategie hat entscheidend dazu beigetragen in Zaras Geschäftsmodell der schnellen Mode.

Die Zukunft des Nearshoring

Nearshoring stellt für europäische Unternehmen eine strategische Option dar, die ein Gleichgewicht zwischen Effizienz und verbessertem Lieferkettenmanagement schafft.

 Es bietet zwar zahlreiche Vorteile, stellt aber auch Herausforderungen an die Infrastruktur, die Qualitätskontrolle, die Einhaltung von Vorschriften und das Risikomanagement. Lieferkettenmanager und Logistikexperten können fundierte Entscheidungen treffen, die ihre Abläufe und ihre Wettbewerbsfähigkeit verbessern, indem sie diese Faktoren sorgfältig berücksichtigen und von erfolgreichen Nearshoring-Beispielen lernen.