Wie man die Kosten für das Vakuumgießen senkt

Befolgen Sie diese praktischen Tipps, um das Vakuumgießen noch kostengünstiger zu machen.

Vacuumgussein beliebtes Verfahren zur Herstellung hochwertiger Prototypen und Kleinserien, ist zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Designer und Ingenieure geworden.

Der Zauber liegt in der Fähigkeit, komplizierte Designs zu reproduzieren, und dem Potenzial zur Kostenoptimierung. In diesem Artikel werden praktische Schritte zur Senkung der Kosten für das Vakuumgießen erläutert.

Das Vakuumgießverfahren verstehen

Ein hochwertiges 3D-gedrucktes Urmodell wird in einen Behälter gelegt und mit flüssigem Silikonkautschuk überzogen. Dann wird es in eine Vakuumkammer gelegt, wodurch eine detaillierte Silikonform entsteht.

Das flüssige Material wird in den Formhohlraum gegossen. Die Form wird dann unter Vakuum gesetzt, um Luftblasen zu entfernen, und das Material härtet aus. Schließlich wird die Form geöffnet und die Nachbildung der Form entfernt. Dieser Vorgang kann etwa 30 Mal pro Form wiederholt werden, so dass schnell und einfach Teile hergestellt werden können.

Auswahl des Materials

Verschiedene Gießharze und Vakuumgussmaterialien haben unterschiedliche Kosten. Der Polyurethanguss ist ein anpassungsfähiges Herstellungsverfahren für komplizierte Kunststoff- und Gummiteile. Die Kunst besteht darin, die funktionalen Anforderungen Ihres Entwurfs zu verstehen und sie mit einem geeigneten Kunststoff abzustimmen. Manchmal kann ein weniger teurer Kunststoff die gleiche Haltbarkeit und Ästhetik bieten, die Sie anstreben, und so die Kosten erheblich senken.

Komplexe Designs minimieren

Komplizierte Details sind zwar beeindruckend, können aber auch die Kosten erhöhen. Die Konstruktion von Teilen mit unnötiger Komplexität kann spezielle Formen oder zusätzliche Bearbeitungsschritte erfordern, was die Kosten erhöht.

Fragen Sie sich immer: Ist dieses Detail für die Funktion oder die Ästhetik wesentlich? Wenn nicht, sollten Sie es vereinfachen.

Wandstärken optimieren

Eine gleichmäßige Wandstärke verhindert Defekte wie Verziehen oder Schrumpfung. Außerdem wird bei einer Konstruktion mit gleichmäßiger Wandstärke das Material effizient genutzt. Die Vermeidung übermäßig dicker Abschnitte spart Materialkosten und verkürzt die Aushärtezeiten, was den Produktionsprozess weiter optimiert.

Die Standardmindestwandstärke beträgt 0,5 mm, hängt jedoch vom Material und der Geometrie des Teils ab.

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Abfallreduzierung durch effektives Werkzeugdesign

Eine intelligent gestaltete Form kann den Abfall erheblich reduzieren.

So ermöglichen beispielsweise Mehrkavitätenformen die gleichzeitige Herstellung mehrerer Teile und maximieren so die Ausbeute. Die Entwicklung von Formen, die leicht zu befüllen und zu entformen sind, verringert auch die Wahrscheinlichkeit, dass fehlerhafte Teile produziert werden, und stellt sicher, dass jedes Gramm Harz sinnvoll genutzt wird.

Profitieren Sie von Größenvorteilen

Auch wenn das Vakuumgießen häufig für die Produktion von Kleinserien verwendet wird, bedeutet dies nicht, dass Sie nicht von der Massenproduktion profitieren können. Wenn Sie größere Mengen bestellen, können Sie die Kosten pro Stück erheblich senken.

Sie sollten jedoch ein Gleichgewicht finden - Sie wollen nicht mit einem Bestand enden, der die Nachfrage übersteigt.

Prototyp und Test 

Bevor Sie sich kopfüber in die Produktion stürzen, sollten Sie einen Prototyp!

Es mag wie ein zusätzlicher Kostenfaktor erscheinen, aber dieser Schritt kann Konstruktionsfehler oder ineffiziente Prozesse aufdecken, die sich als sehr viel kostspieliger erweisen könnten, wenn sie in der Produktionsphase entdeckt würden. Iterative Tests ermöglichen Optimierungen und Verfeinerungen, die sicherstellen, dass das Endprodukt sowohl hochwertig als auch kosteneffizient ist.

Partner mit dem richtigen Hersteller

Die Zusammenarbeit mit dem richtigen Hersteller kann bei Ihrer Suche nach einem kosteneffizienten Vakuumgießservice nicht hoch genug eingeschätzt werden.

Wir bei MakerVerse haben Erfahrung mit Vakuumguss und Urethanguss. Unser Expertenteam kann technische Unterstützung leisten und sicherstellen, dass Ihre Entwürfe für den Gießprozess optimiert sind. Außerdem, mit einer zu einem sorgfältig geprüften Lieferkettennetzwerkbieten wir wettbewerbsfähige Preise.