6 Ideen zur Senkung der Kosten für das Spritzgießen

Senken Sie Ihre Spritzgießkosten ohne Qualitätseinbußen.

Hochwertige Teile zu produzieren und gleichzeitig die Kosten gering zu halten, ist ein schwieriger Balanceakt.

Erhebliche Kosteneinsparungen lassen sich jedoch erzielen, wenn Spritzgießen mit einem strategischen Ansatz für Design und Materialauswahl. In diesem Artikel stellen wir Ihnen sechs Ideen vor, wie Sie dies erreichen können.

Was ist Spritzgießen?

Das Spritzgießen ist ein weit verbreitetes Herstellungsverfahren, bei dem geschmolzenes Material, in der Regel Kunststoff, in eine Form gespritzt wird, um Teile in großen Mengen herzustellen.

Dank seiner Fähigkeit, komplexe Formen mit großer Präzision herzustellen, ist das Spritzgießen ein beliebtes Verfahren für die Massenproduktion von Teilen, die von einfachen Spielzeugen bis hin zu komplizierten Komponenten in der Automobil- und Luftfahrtindustrie reichen.

Während die Kosten pro Teil recht niedrig sein können, insbesondere wenn die Bestellmengen in die Tausende gehen, können die Vorlaufkosten aufgrund der Werkzeugkosten für die Form hoch sein. Der beste Zeitpunkt zur Kostensenkung ist die Entwurfsphase.

Wandstärken optimieren

Eines der grundlegenden Prinzipien bei der Konstruktion von Spritzgussteilen ist die Gewährleistung einer gleichmäßigen Wandstärke. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Kühlung, minimiert den Verzug und reduziert den Materialverbrauch.

Wenn Teile ungleichmäßig abkühlen, kann dies zu inneren Spannungen, Einfallstellen und anderen Mängeln führen. Wenn Sie die Wände gleichmäßig und so dünn wie möglich halten, ohne die Funktion des Teils zu beeinträchtigen, können Sie Materialkosten sparen und das Risiko von Defekten verringern.

Starten Sie Ihr Fertigungsprojekt mit MakerVerse

MakerVerse ist Ihre Plattform für die Beschaffung von Industrieteilen und bietet sofortigen Zugang zu einer geprüften Lieferkette und einer breiten Palette von Fertigungstechnologien. Mit KI-gestützter Angebotserstellung, Auftragsverwaltung und -abwicklung hilft MakerVerse bei allem, vom ersten Prototyp bis zur Serienfertigung.

Zum Angebot

Hinterschneidungen minimieren 

Manchmal sind Hinterschneidungen - wie Löcher, Vertiefungen oder Vorsprünge - für die Funktion oder Ästhetik des Teils unerlässlich.

Andernfalls wäre es am besten, wenn Sie auf Hinterschneidungen verzichten würden. Diese erschweren das Gießen und erfordern spezielle Mechanismen, die die Werkzeugkosten in die Höhe treiben. Zu diesen Mechanismen gehören beispielsweise verschiebbare Teile oder Auswerferstifte, die eine sichere Entnahme des fertigen Teils gewährleisten.

Durch die Vermeidung unnötiger Hinterschneidungen oder die Umgestaltung von Teilen, um sie zu eliminieren, wird das Gießen rationeller und kostengünstiger.

Verwenden Sie eine Familienform

Die Formen können zu hohen Werkzeugkosten führen, warum also nicht die Ressourcen mit einer Familienform maximieren?

Familienformen können eine kosteneffiziente Lösung für die Herstellung mehrerer unterschiedlicher Teile in einem einzigen Zyklus sein. Anstatt in separate Formen für jedes Teil zu investieren, produziert eine Familienform mehrere Teile in einem einzigen Zyklus.

Dieser Ansatz erfordert jedoch eine sorgfältige Planung, um eine gleichmäßige Füllung und Kühlung für jedes Teil in der Form zu gewährleisten. Aber wenn es richtig gemacht wird, ist es den zusätzlichen Aufwand wert.

Investition in Mehrkavitätenwerkzeuge für hohe Stückzahlen

Mehrkavitätenwerkzeuge können erhebliche Kosteneinsparungen bei Projekten mit hohen Produktionszahlen ermöglichen.

Im Gegensatz zu Einzelkavitätenwerkzeugen, die jeweils nur ein Teil produzieren, können mit Mehrfachkavitätenwerkzeugen mehrere identische Teile gleichzeitig hergestellt werden. Obwohl die Anfangsinvestition höher ist als bei Einzelkavitätenwerkzeugen, werden die Produktionskosten pro Teil drastisch reduziert, was sie zu einer soliden langfristigen Investition für die Großproduktion macht.

Tiefgangswinkel berücksichtigen

Eine leichte Verjüngung oder ein Entformungswinkel an den Oberflächen des Formteils kann den Ausstoßvorgang erheblich erleichtern.

Diese kleine konstruktive Überlegung kann die Abnutzung der Formen verringern, die Zykluszeit verkürzen und das Risiko von Defekten oder Beschädigungen der Teile beim Auswerfen minimieren.

Wählen Sie das richtige Material

Materialien machen oft einen erheblichen Teil der Produktionskosten beim Spritzgießen aus.

Während einige Projekte spezielle, hochwertige Materialien erfordern, können andere die gleichen funktionalen Ziele mit wirtschaftlicheren Alternativen erreichen. Die Zusammenarbeit mit Produktpartnern und die ständige Aktualisierung der neuesten materialwissenschaftlichen Erkenntnisse können kosteneffiziente Optionen ohne Qualitätseinbußen bieten.

Einstieg in das Spritzgießen

Der Spagat zwischen Qualität und Kosteneffizienz beim Spritzgießen mag entmutigend erscheinen, aber diese Strategien können Ihnen helfen, den Prozess effektiv zu steuern.

Bei MakerVerse bieten wir Ihnen genau das. Arbeiten Sie mit uns für die Fachleitung die Sie benötigen, um das Spritzgießen zu optimieren.