Wie viel Spritzgießen kostet

Der Preis pro Teil beim Spritzgießen kann manchmal bis auf einen Cent sinken. Allerdings ist die Optimierung der Kosten von entscheidender Bedeutung, wobei die Vorlaufkosten für die Erstellung der Form bei etwa 1.000 € beginnen und möglicherweise weit darüber liegen. Die Komplexität des Designs, die Größe des Teils, die Wahl des Materials und das Produktionsvolumen beeinflussen die Kosten der Spritzgussform erheblich.

Erfahren Sie mehr über die verschiedenen Kostenelemente des Spritzgießens, einschließlich Maschinen-, Werkzeug- und Materialkosten. Wir geben Ihnen auch einige Tipps, wie Sie die Gesamtkosten für das Spritzgießen senken können.

Verstehen des Spritzgießens

Das Spritzgießen ist ein weit verbreitetes Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen und -komponenten. Dabei wird geschmolzener Kunststoff in eine Form gespritzt, die dann abgekühlt und ausgeworfen wird, um das gewünschte Teil zu formen.

Dieses Verfahren wird aufgrund seiner hohen Effizienz, Präzision und Kosteneffizienz in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Konsumgüterindustrie bevorzugt. Die Fähigkeit, komplexe Formen mit hervorragender Wiederholbarkeit herzustellen, macht das Spritzgießen zu einer idealen Wahl für die Massenproduktion.

Kosten von Spritzgießmaschinen

Die Kosten für Spritzgießmaschinen sind sehr unterschiedlich (Art, Größe, Ladung, Marke usw.).

Hydraulische Maschinen sind die gebräuchlichste und traditionell günstigste Option, die zwischen 15.000 und 50.000 € für Standardmaschinen liegt.

Elektrische Maschinen: Elektrische Maschinen, die Präzision und Energieeffizienz bieten, kosten in der Regel zwischen 30.000 und 100.000 Euro.

Hybride Maschinen: Hybridmaschinen, die die Vorteile hydraulischer und elektrischer Systeme kombinieren, kosten in der Regel zwischen 25.000 und 80.000 Euro.

Aufgrund der hohen Vorlaufkosten und des erforderlichen Fachwissens entscheiden sich viele Menschen für On-Demand-Fertigung Dienste wie MakerVerse.

Kosten für Spritzgussformen

Spritzgießwerkzeuge sind ein wichtiger Bestandteil des Spritzgießprozesses. Die wichtigsten Kostenfaktoren für diese Fixkosten sind Komplexität und Haltbarkeit. Verschiedene Faktoren wie die Komplexität des Designs, die Wahl des Materials und das Produktionsvolumen beeinflussen die Kosten für die Herstellung einer Spritzgussform.

Einfache Formen: Eine Einfachform beginnt bei 1.000 € für kleine, einfache Teile. Aluminiumformen, die für Hunderte von Teilen geeignet sind, sind billiger.

Komplexe oder hochqualitative Formen: Für größere oder kompliziertere Teile können die Kosten für komplexe Formen bei mehreren Tausend Euro bis zu etwa 10.000 Euro beginnen. Die Kosten für Kunststoffspritzgussformen variieren erheblich, je nach Komplexität der Formkonstruktion, den verwendeten Materialien und dem Produktionsvolumen. Formen aus Stahl sind ebenfalls erheblich teurer als Aluminium, aber sie sind viel haltbarer und können für 100.000 Teile oder mehr eingesetzt werden. Für die Herstellung dieser komplizierten Formen wird häufig das Funkenerodieren (EDM) eingesetzt, da es eine hohe Genauigkeit bietet und nur mit Metallformen kompatibel ist.

Wenn Sie ein Spritzgussangebot von MakerVerse anfordern, sind die Kosten für die Form in den Gesamtkosten der Produktion enthalten.

Materialkosten beim Spritzgießen

Die Kosten für beim Spritzgießen verwendete Materialien hängt von der Art, der Qualität, der Menge und dem Lieferanten ab.

Zu den gängigsten Materialien gehören:

• Polyethylen (PE): Kostet in der Regel etwa 1,50 bis 2,50 € pro Kilogramm.

• Polypropylen (PP): Der Preis liegt im Allgemeinen zwischen 1,20 und 2,20 € pro Kilogramm.

• Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) liegt normalerweise zwischen 1,80 € und 3,00 € pro Kilogramm.

• Die Materialpreise schwanken oft, aber aktuelle Preise finden Sie hier. 

Die Wahl des Materials kann sich erheblich auf die Gesamtkosten auswirken. So kann ein Hochleistungspolymer 5,00 € pro Kilogramm oder mehr kosten, während ein Standardthermoplast deutlich weniger kostet. Bei der Auswahl des richtigen Materials müssen die Kosten mit den erforderlichen Eigenschaften des Endprodukts in Einklang gebracht werden.

Faktoren, die die Kosten des Spritzgießens beeinflussen

Mehrere Faktoren beeinflussen die Kosten des SpritzgießensDaher ist es wichtig, die einzelnen Komponenten zu verstehen, um die Kosten effektiv zu verwalten. Die Komplexität der Form ist ein Hauptkostentreiber, da komplizierte Designs mehr Zeit und Ressourcen für die Herstellung erfordern. Auch das Produktionsvolumen spielt eine entscheidende Rolle: Bei höheren Stückzahlen können die Werkzeugkosten auf mehr Einheiten verteilt werden, wodurch die Kosten pro Teil sinken. Die Materialauswahl wirkt sich auf die Form und das Endprodukt aus, denn die verschiedenen Kunststoffe unterscheiden sich in Preis und Leistung. Auch die Kosten für die Ausrüstung, einschließlich Typ und Größe der Spritzgießmaschine, tragen zu den Gesamtkosten des Spritzgießens bei. Das Verständnis dieser Faktoren kann dabei helfen, fundierte Entscheidungen zur Kostenoptimierung zu treffen.

Das Spritzgießverfahren

Der Spritzgießprozess besteht aus mehreren wichtigen Phasen, die alle entscheidend für die Qualität und die Kosten des Endprodukts sind. Es beginnt mit der Konstruktionsphase, in der ein CAD-Modell des Teils erstellt wird. Dieses Modell wird dann für die Entwicklung der Form während der Werkzeuge Bühne. Die Formen können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, z. B. aus Stahl, Aluminium oder 3D-gedruckten Kunststoff, die unterschiedliche Vorteile und Kosten bieten. In der Phase der Materialauswahl geht es um die Wahl des geeigneten Kunststoffs, der die Kosten und Eigenschaften des Endprodukts beeinflusst. In der Produktionsphase schließlich wird der geschmolzene Kunststoff in die Form gespritzt, abgekühlt und das fertige Teil ausgestoßen. Jede Phase muss sorgfältig gesteuert werden, um Effizienz und Kostenwirksamkeit zu gewährleisten.

Berechnung der Kosten für das Spritzgießen

Die Berechnung von Spritzgießkosten erfordert ein umfassendes Verständnis mehrerer Faktoren. Die Kosten für die Form sind in der Regel die größten Ausgaben und reichen von 100 € für einfache Formen bis zu 100.000 € oder mehr für komplexe, mehrkavitäre Formen. Die Materialkosten variieren je nach Art und Menge des verwendeten Kunststoffs, wobei Hochleistungspolymere deutlich teurer sind als Standardthermoplaste. Die Arbeitskosten hängen von der Komplexität des Werkzeugs und dem Produktionsvolumen ab, während die Ausrüstungskosten je nach Art und Größe der Spritzgießmaschine variieren können. Wenn Sie all diese Faktoren berücksichtigen, können Sie die Gesamtkosten für das Spritzgießen genau abschätzen und Bereiche mit Einsparpotenzial ermitteln.

Produktionsvolumen und Kosten

Das Produktionsvolumen hat einen erheblichen Einfluss auf die Kosten des Spritzgießens. Hochvolumige Produktion erfordert oft teurere Formen und Ausrüstungen, was die Anfangsinvestitionen erhöht. Mit steigendem Produktionsvolumen sinken jedoch die Kosten pro Stück, was das Spritzgießen zu einer kosteneffizienten Option für die Großserienproduktion macht. Umgekehrt, Kleinserienfertigung können einfachere Formen und Ausrüstungen verwendet werden, was die Vorlaufkosten reduziert. Allerdings sind die Kosten pro Stück aufgrund des geringeren Produktionsvolumens tendenziell höher. Das Verständnis des Verhältnisses zwischen Produktionsvolumen und Kosten kann Ihnen bei der Planung und Optimierung Ihrer Spritzgießprojekte helfen, um maximale Effizienz und Kosteneinsparungen zu erzielen.

Tipps zur Kostensenkung beim Spritzgießen

1. KONSTRUKTIONSOPTIMIERUNG

Design for Manufacturability (DFM) ist entscheidend. Insert Molding ist eine Strategie, die die Produktfestigkeit erhöht und die Kosten senkt, indem beim Kunststoffspritzguss Metalleinsätze direkt in Kunststoffteile integriert werden. Die Vereinfachung von Teiledesigns zur Minimierung des Materialverbrauchs oder der Formkomplexität kann zu erheblichen Kosteneinsparungen führen.

So können zum Beispiel durch eine geringere Wandstärke und den Einbau von Rippen oder Zwickeln zur Verstärkung die Materialkosten gesenkt werden.

2. MATERIALAUSWAHL

Wählen Sie kostengünstige Materialien, die keine Kompromisse bei der Qualität eingehen.  

Unsere technischen Experten beraten Sie gerne bei der Auswahl des am besten geeigneten Materials für Ihr Projekt, um den gewünschten Preis und die gewünschte Leistung zu gewährleisten.

3. ZUSAMMENARBEIT MIT ERFAHRENEN LIEFERANTEN

Arbeiten Sie mit sachkundigen Herstellern zusammen. Erfahrene Partner können wertvolle Einblicke in Kostensenkungsmöglichkeiten geben und eine qualitativ hochwertige Produktion gewährleisten.

Starten Sie Ihr Spritzgießprojekt

Jedes Element spielt eine wichtige Rolle in der Gesamtkostenstruktur. Bei MakerVerse sind wir hier, um Ihnen zu helfen, hochwertige Teile zu dem Preis zu bekommen, den Sie brauchen. Wir bieten kostengünstigen Spritzguss als ein Hauptangebot an, um Erschwinglichkeit zu gewährleisten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Wir sind spezialisiert auf die Bereitstellung hochwertiger Spritzgießdienstleistungen. Egal, ob Sie einfache Teile oder komplexe Baugruppen benötigen, MakerVerse hat das Fachwissen und die Fähigkeiten, kosteneffiziente Lösungen zu liefern.