Lavorazione CNC a 3 e 5 assi: come scegliere
Probabilmente non siete estranei a Lavorazione CNC.
Se lo siete, sappiate che si tratta di un metodo di produzione sottrattivo che scolpisce pezzi da blocchi solidi di materiale utilizzando il controllo numerico computerizzato (CNC). Nella lavorazione CNC, il termine "asse" si riferisce al numero di direzioni in cui può muoversi l'utensile da taglio o il pezzo.
Perché è importante? La comprensione delle capacità della lavorazione CNC a 3 e 5 assi è essenziale per prendere decisioni informate durante i processi di progettazione e produzione.
Assi nella lavorazione CNC
Nella lavorazione CNC, un asse si riferisce al campo di movimento dell'utensile da taglio o del pezzo. Il movimento può essere lineare (assi X, Y, Z) o rotatorio (A, B, C). Le due configurazioni più utilizzate sono la lavorazione CNC a 3 e a 5 assi.
Spiegazione della lavorazione CNC a 3 assi
Nella fresatura CNC a 3 assi, il pezzo rimane fermo mentre l'utensile da taglio si muove lungo i tre assi (X, Y e Z).
Questo tipo è spesso utilizzato per pezzi meno complessi e in cui la parte inferiore del pezzo non deve essere lavorata, oppure può essere reimpostata in macchina. Esempi: semplici attività di fresatura, perforazione e tutti i progetti che possono essere facilmente suddivisi in una serie di sezioni trasversali 2,5D.
La lavorazione CNC a 3 assi è un punto fermo nella produzione grazie alla sua semplicità di funzionamento e al costo ridotto della macchina. È ideale per i pezzi più semplici e per la produzione di grandi volumi, dove il rapporto costo-efficacia è fondamentale.
Tuttavia, la staticità del pezzo limita la capacità di gestire geometrie complesse e sottosquadri senza riposizionamenti. Per i pezzi complessi può essere necessario un tempo di attrezzaggio aggiuntivo, con conseguente aumento dei tempi e dei costi di produzione.
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Spiegazione della lavorazione CNC a 5 assi
La lavorazione CNC a 5 assi introduce due assi di rotazione aggiuntivi, A e B, che consentono all'utensile di taglio di raggiungere il pezzo in modo più completo.
È il metodo preferito per pezzi complessi come turbine o giranti, con dettagli intricati e sottosquadri che sarebbe difficile o impossibile ottenere con la lavorazione a 3 assi.
La lavorazione CNC a 5 assi produce pezzi intricati di alta qualità in un'unica configurazione, riducendo i tempi di produzione e gli errori. Offre una migliore finitura superficiale perché mantiene l'angolo di taglio ottimale.
Nonostante questi vantaggi, le macchine a 5 assi sono più costose e richiedono competenze di programmazione avanzate, limitando potenzialmente il loro utilizzo a pezzi di alto valore o con geometrie complesse. Inoltre, l'impostazione del pezzo può essere più complicata a causa dei gradi di libertà aggiuntivi.
Considerazioni sulla progettazione della lavorazione CNC a 3 assi rispetto a quella a 5 assi
Diversi fattori possono influenzare la scelta tra la lavorazione CNC a 3 e a 5 assi.
Complessità della parte è una considerazione cruciale. Se il pezzo richiede la lavorazione da più angolazioni o presenta geometrie complesse, potrebbe essere necessaria la lavorazione a 5 assi. Se il progetto del pezzo include sottosquadri, geometrie complesse o dettagli complicati, la lavorazione CNC a 5 assi potrebbe essere la soluzione migliore. Può gestire queste caratteristiche difficili in modo più efficiente, facendovi risparmiare tempo in produzione.
Tolleranze e finiture Anche i requisiti possono influenzare la decisione - la lavorazione a 5 assi spesso offre una finitura superficiale superiore grazie all'orientamento costante degli utensili. Tuttavia, per i progetti più semplici e per i volumi di produzione elevati, la lavorazione a 3 assi può essere più conveniente grazie ai minori costi di macchina e di esercizio.
La velocità di produzione è un altro fattore critico. Se la velocità è fondamentale, si potrebbe propendere per la lavorazione a 3 assi per i pezzi più semplici, grazie ai tempi di impostazione più rapidi. Tuttavia, se il pezzo è più complesso, la lavorazione a 5 assi può completare il lavoro in un'unica impostazione, riducendo potenzialmente il tempo di produzione complessivo.
Volume di produzione è opportuno prendere in considerazione anche le macchine a 3 assi. Se si tratta di una produzione in grandi volumi, le macchine a 3 assi possono offrire efficienza e velocità, rappresentando un'opzione economicamente vantaggiosa. Tuttavia, per la produzione di volumi inferiori o di prototipi con geometrie complesse, le macchine a 5 assi sono solitamente più economiche.
Trovate la soluzione migliore per il vostro progetto
La scelta tra la lavorazione CNC a 3 e a 5 assi dipende in larga misura dai requisiti unici del progetto. Entrambi hanno i loro punti di forza e i loro limiti.
Se avete bisogno di indicazioni su quale sia il metodo più adatto a voi, saremo lieti di aiutarvi. Il nostro team può aiutarvi a trovare un equilibrio tra complessità del pezzo, volume di produzione, costi e qualità. È possibile caricare un pezzo direttamente su la nostra piattaforma o fissare una riunione.
