Scelta della giusta finitura superficiale per la lavorazione CNC

Volete ottenere il massimo dai vostri pezzi lavorati? Ecco cosa c'è da sapere sulle finiture.

Una macchina a controllo numerico La parte non è finita una volta che la macchina smette di funzionare.

Finitura è la fase finale del processo di produzione (al di fuori dell'assemblaggio) e comprende varie tecniche per migliorare l'aspetto, la funzionalità e la durata dei pezzi. Il processo di finitura è fondamentale per ottenere le proprietà desiderate dei pezzi lavorati.

In questo articolo verranno analizzate alcune delle finiture più diffuse per la lavorazione CNC, dalla sabbiatura alla verniciatura e tutto il resto. Comprendendo i vantaggi di ciascun metodo, è possibile scegliere l'opzione di finitura giusta per la propria applicazione specifica.

Indurimento

Il metallo viene riscaldato ad alta temperatura durante la tempra e poi raffreddato rapidamente.

Questo processo modifica le proprietà meccaniche del pezzo, rendendolo più forte e resistente all'usura. La tempra è comunemente utilizzata per i pezzi che saranno sottoposti a un uso intenso o all'usura. Esistono diversi tipi di tempra, tra cui la cementazione, la tempra passante e la tempra a induzione. La tempra in cassetta è la più comune.

Quando usare l'indurimento: La tempra è ideale per le parti che devono resistere a forti sollecitazioni o all'usura, come ingranaggi, cuscinetti e utensili da taglio.

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Tempra

Il rinvenimento è simile al riscaldamento, in quanto comporta il riscaldamento di un metallo a una temperatura specifica. La differenza è che il pezzo viene raffreddato lentamente anziché rapidamente.

Questo processo migliora la tenacità e la duttilità del metallo, rendendolo meno fragile e più capace di resistere alle deformazioni.

Quando usare il rinvenimento: Il rinvenimento è più indicato per i pezzi che devono mantenere la loro resistenza pur potendo piegarsi o deformarsi leggermente, come le molle e gli alberi.

Anodizzazione

Il processo di anodizzazione consiste nel creare uno strato protettivo di ossido sulla superficie di un metallo. Il pezzo viene immerso in una soluzione elettrolitica e attraversato da una corrente.

L'anodizzazione crea una superficie dura e resistente alla corrosione. In seguito, il pezzo può essere facilmente tinto in vari colori.

Quando usare l'anodizzazione: Questa finitura è comunemente utilizzata per le parti che devono resistere alla corrosione e all'usura, come le apparecchiature mediche e i componenti aerospaziali.

Pittura

Come probabilmente saprete, la verniciatura è un processo che prevede l'applicazione di uno strato di vernice su una superficie.

Questo rivestimento aggiunge il colore desiderato e fornisce una certa protezione alla superficie. Le vernici possono essere formulate per resistere alla corrosione, all'abrasione e ad altri fattori ambientali.

Quando dipingere: La verniciatura è ideale per le parti che devono essere esteticamente gradevoli o che devono essere protette dagli agenti atmosferici (ad esempio, le parti destinate all'esterno).

Ossidazione nera

L'ossidazione nera aggiunge una finitura nera alla superficie di un metallo.

Il metallo viene immerso in una soluzione ossidante che crea un sottile strato di ossido nero sulla superficie. Questa finitura migliora la resistenza all'usura del pezzo e ha un aspetto gradevole.

Quando utilizzare il nero ossidante: L'ossidazione nera è comunemente utilizzata per i pezzi che devono essere esteticamente attraenti o resistenti all'usura.

Sabbiatura

Durante il processo di sabbiatura, le particelle abrasive vengono proiettate sulla superficie del pezzo.

Questo processo può creare una finitura opaca, migliorare la presa o rimuovere il materiale indesiderato dalla superficie di un pezzo per ottenere una superficie più liscia.

Quando usare la sabbiatura: La sabbiatura è ideale per i pezzi che necessitano di una texture o di una presa specifica.

Approvvigionamento di parti lavorate CNC 

La scelta della giusta opzione di finitura per i pezzi lavorati a CNC è essenziale per ottenere le proprietà e la funzionalità desiderate.

Ogni opzione di finitura presenta vantaggi unici ed è adatta a diverse applicazioni. Se avete bisogno di migliorare la resistenza all'usura di un pezzo, di renderlo resistente alla corrosione o di migliorarne l'aspetto, un'opzione di finitura può aiutarvi.

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