La guida alle parti in alluminio lavorate a CNC

Cosa rende Lavorazione CNC  così grande? Uno dei motivi principali è la vasta scelta di materiali, tra cui la lavorazione CNC dell'alluminio, che offre un'elevata precisione, resistenza alla corrosione e la possibilità di creare geometrie complesse.

L'alluminio è uno dei materiali più diffusi. Leggero, robusto e relativamente economico, quasi tutti i settori industriali utilizzano parti in alluminio lavorate a CNC e altri prodotti in alluminio.

Scoprite tutti i vantaggi, le leghe più diffuse, le finiture migliori e molto altro ancora per garantire il successo del vostro prossimo progetto.

L'alluminio occupa da tempo una posizione di primo piano in diversi settori, dall'aerospaziale all'elettronica. L'industria aerospaziale, in particolare, si affida all'alluminio per la produzione di componenti leggeri e ad alta resistenza, fondamentali per le applicazioni strutturali. Ma cosa lo rende una scelta privilegiata per il processo di produzione mediante lavorazione CNC?

Leggero ma resistente: L'alluminio presenta un notevole rapporto resistenza/peso. Questo vantaggio è fondamentale per le applicazioni in cui è essenziale ridurre il peso senza compromettere l'integrità strutturale.

Eccellente conduttività termica ed elettrica: Questo fa dell'alluminio il materiale preferito per i dissipatori di calore e per diversi componenti elettronici.

Eccellente resistenza alla corrosione: Sulle superfici di alluminio si forma uno strato di ossido che le protegge dalla corrosione. Le finiture appropriate aumentano questa resistenza alla corrosione, rendendolo adatto ad ambienti soggetti a corrosione, come le applicazioni marine.

Facilità di lavorazione e finitura: La malleabilità e la morbidezza dell'alluminio consentono di lavorarlo ad alta velocità, il che significa meno energia e tempo rispetto ai metalli più duri.

Costo-efficacia: L'abbondante disponibilità e la facilità di lavorazione dell'alluminio si traducono spesso in prezzi competitivi per i prodotti di questo tipo. Parti lavorate a CNC. È una scelta economica sia per progetti su larga scala che per piccoli lotti. Per capire quanto sia conveniente l'alluminio, provate a vedere La citazione istantanea di MakerVerse.

Per produrre componenti in alluminio di alta qualità vengono impiegate diverse macchine CNC, tra cui fresatrici, torni e foratrici. Vari processi di lavorazione, come la lavorazione CNC, la foratura, svoltae la fresatura, sono utilizzati per produrre pezzi in alluminio di alta qualità, sottolineando l'ampia applicabilità e l'efficienza di queste tecniche nel settore.

Non tutto l'alluminio è trattato allo stesso modo. Diverse leghe di alluminio amplificano le caratteristiche specifiche dell'alluminio, adattandole a diverse applicazioni. Alcune delle leghe di alluminio più lavorate:

Alluminio 6061: Questa lega combina forza, saldabilità e resistenza alla corrosione.

Alluminio 6060: Leggermente più morbida della 6061, questa lega è nota per la sua formabilità e saldabilità. È comunemente utilizzata per estrusioni e raccordi complessi.

Alluminio 5083: Con una resistenza superiore alla corrosione, soprattutto in acqua di mare, il 5083 è una scelta primaria per le applicazioni marine.

Alluminio 7075: Con una resistenza impressionante, il 7075 è ideale per le applicazioni ad alte sollecitazioni in cui la forza è fondamentale. Spesso viene trattato termicamente per aumentarne la resistenza.

Alluminio 6082: Una lega strutturale, la 6082 bilancia forza e resistenza alla corrosione. Viene utilizzata in applicazioni altamente sollecitate, tra cui capriate, gru e ponti.

Per ingegneri e progettisti, le differenze tra queste leghe possono determinare il successo di un progetto. I nostri esperti possono aiutarvi a fare la scelta giusta sulla piattaforma MakerVerse.

Sebbene l'alluminio offra vantaggi unici, ci sono alcune considerazioni da fare se si gestiscono le macchine da soli durante la lavorazione dell'alluminio. A differenza dell'alluminio fuso, noto per la sua economicità e versatilità, l'alluminio lavorato offre vantaggi unici in termini di precisione e durata.

Evitare la saldatura del materiale sull'utensile da taglio: L'alluminio è noto per essere "appiccicoso" durante la lavorazione. Questa appiccicosità può causare la saldatura del materiale sull'utensile, soprattutto alle alte velocità. Per evitare questo inconveniente, è necessario garantire un rivestimento adeguato dell'utensile, come il carbonitruro di titanio (TiCN), e utilizzare refrigeranti adeguati per dissipare il calore e prevenire l'accumulo di materiale.

Garantire la precisione e ridurre l'usura degli utensili: La natura adesiva dell'alluminio può accelerare l'usura dell'utensile, compromettendo la precisione in caso di lavorazioni prolungate. Utilizzare utensili in carburo o con punta diamantata per aumentare la durata degli utensili e mantenere la precisione.

Affrontare la morbidezza e la malleabilità dell'alluminio: Se da un lato la morbidezza dell'alluminio lo rende più facile da lavorare, dall'altro è anche incline a deformarsi, soprattutto se bloccato in modo improprio. Per preservare l'integrità del pezzo, è necessario garantire un corretto fissaggio del lavoro ed evitare una forza eccessiva.

Oltre all'estetica, le finiture possono migliorare la resistenza all'usura, la conduttività elettrica o le proprietà termiche di un pezzo, a seconda dell'applicazione.

In MakerVerse, alcune delle finiture più richieste per i pezzi in alluminio lavorati a CNC includono:

Anodizzazione: Aumenta la resistenza all'usura e alla corrosione e offre varie opzioni di colore.

Rivestimento in polvere: Fornisce una finitura superficiale durevole e uniforme con vari colori.

Sabbiatura: Consente di ottenere un aspetto opaco e uniforme e può anche preparare le superfici per un'ulteriore finitura.