Fusione laser a letto di polvere (LPBF) Post-trattamento
Ogni parte creata attraverso fusione laser a letto di polvere (LPBF) devono essere sottoposti a post-elaborazione. Alcune di queste opzioni di post-elaborazione sono standard e vengono applicate a ogni pezzo quando si lavora con MakerVerse. Altri processi sono opzionali, ma possono influenzare in modo significativo l'aspetto e la funzionalità di un pezzo.
Questa guida illustra le diverse opzioni di post-elaborazione disponibili per la creazione di parti metalliche attraverso la produzione additiva.
Rimozione del supporto LPBF
Rimuovere i supporti da una parte creata con LPBF è un processo standard e manuale. In primo luogo, i componenti complessi vengono tagliati dalla piastra di costruzione, in genere con una sega a nastro o una macchina per il taglio a filo. Successivamente, i supporti vengono rimossi con strumenti (come martello, scalpello, pinze o smerigliatrice). Questo processo può richiedere molto tempo e lavoro, ma è anche necessario.
Questo processo evidenzia la necessità di progetti ottimizzati. I migliori progetti di produzione additiva limitano o eliminano la necessità di strutture di supporto. Una superficie su cui è stato applicato un supporto tende a essere ruvida e deve essere levigata manualmente.
Una volta completata la macinazione, può iniziare il processo di granigliatura.
Quando usarlo: Sempre quando viene stampato il supporto
Avviate il vostro progetto di produzione con MakerVerse
MakerVerse è la vostra piattaforma per l'approvvigionamento di componenti industriali, che fornisce accesso immediato a una catena di fornitura verificata e a una gamma completa di tecnologie di produzione. Grazie a quotazioni, gestione degli ordini e adempimenti basati sull'intelligenza artificiale, MakerVerse aiuta a gestire tutto, dai prototipi iniziali alla produzione su larga scala.
Esplosione mediatica
La sabbiatura è un processo standard in qualsiasi ordine della piattaforma MakerVerse, soprattutto per i pezzi creati dalla fusione di particelle di polvere metallica. Durante questo processo, noto anche come sabbiatura, il corindone viene applicato al pezzo ad alta pressione. La funzione principale di questo processo è pulire una superficie o levigare superfici graffiate o segnate. Il corindone è disponibile in varie dimensioni, per cui è possibile ottenere il livello di lucidatura o di rugosità desiderato, a seconda delle esigenze.
Quando usarlo: Sempre
Lavorazione CNC
La lavorazione a controllo numerico computerizzato (CNC) è un processo di produzione computerizzato utilizzato per creare parti metalliche complesse. Il software è programmato per determinare il movimento di diversi strumenti di fabbrica, come frese, router CNC, torni e altri macchinari. Il processo CNC offre stabilità dimensionale, bassa rugosità superficiale e ampia flessibilità grazie a questi movimenti pre-programmati.
Sulla piattaforma MakerVerse, la lavorazione CNC richiede un disegno aggiuntivo per i nostri ingegneri e la produzione per valutare il lavoro richiesto.
Quando si usa: Se sono necessarie tolleranze più elevate
Trattamento termico
Alcuni materiali richiedono un trattamento termico al completamento o prima di continuare con altre opzioni di post-lavorazione nella produzione additiva di metalli. Questo perché L-PBF La tecnologia può causare tensioni interne durante la stampa di un pezzo. Una volta che il pezzo è separato dalla piattaforma di costruzione, le sollecitazioni interne possono causare deviazioni o, nel peggiore dei casi, la rottura del pezzo.
Spesso si consiglia un trattamento termico di distensione. In primo luogo, il materiale viene riscaldato alla temperatura richiesta. Una volta mantenuta la temperatura per un periodo di tempo specifico, il materiale viene raffreddato. Una volta completato il processo, le proprietà del materiale cambiano con una minore sollecitazione, un migliore allungamento e una migliore fatica.
Per ulteriori opzioni, consultate le schede tecniche dei nostri materiali per vedere come il processo di tempra o la ricottura in soluzione possono modificare in modo significativo le proprietà del materiale.
Quando si usa: Quando sono richieste proprietà meccaniche uniche, come ad esempio parti temprate ad alta resistenza con un allungamento molto basso (ad esempio, applicazioni con acciaio per utensili).
Misure di qualità nella produzione additiva di metalli
Misure di qualità non modificano le proprietà di un pezzo, ma possono essere preziose per garantire che il pezzo venga stampato esattamente come previsto durante il processo di produzione. Sulla piattaforma MakerVerse sono disponibili diverse misure di qualità.
Scansione ottica 3D: Telecamere stereo di alta qualità confrontano la geometria del progetto originale con il pezzo finito. Questa opzione è ideale per tempi di consegna rapidi.
Tattile - CMM: Una macchina di misura a coordinate (CMM) misura con precisione un pezzo per vedere se ci sono deviazioni tra il pezzo finito e il progetto originale. I tempi di realizzazione sono più lunghi rispetto alle scansioni 3D, ma le misure sono più precise. È particolarmente consigliata per Parti lavorate a CNC.
Rugosità superficiale: Uno stilo sensibile misura la rugosità della superficie di un pezzo. È il metodo migliore quando si vogliono conoscere le deviazioni statistiche di una superficie rispetto alla forma ideale.
Tomografia computerizzata: Si tratta di una radiografia del pezzo. Si tratta di una misurazione completa in 3D delle proprietà interne del materiale mediante uno scanner di tomografia computerizzata. Questa operazione deve essere eseguita quando le proprietà interne del pezzo devono essere verificate per evitare difetti, errori, pori, inclusioni o vuoti.
Quando si usa: Ogni volta che è necessario un controllo di qualità approfondito, in particolare delle caratteristiche interne, e prima di approvvigionare un lotto più grande di pezzi.
Le prossime tappe della produzione additiva
La scelta delle migliori opzioni di post-elaborazione è una fase critica nella creazione di pezzi con L-PBF o con qualsiasi altra tecnologia di produzione additiva, soprattutto se confrontata con i metodi di produzione tradizionali. Queste opzioni influenzano l'aspetto, la funzionalità e l'integrità del pezzo finale, pertanto è necessario prestare molta attenzione alle potenziali opzioni di post-elaborazione.
Iniziate subito il vostro progetto di stampa 3D con la piattaforma MakerVerse. Tutto ciò che dovete fare è caricare il vostro pezzo per ricevere un'anteprima gratuita, preventivo immediato.
