Scegliere il giusto materiale di stampa 3D MJF
Fusione multigetto (MJF) è una tecnologia di stampa 3D fondamentale per diverse applicazioni, dalle prime prototipazione alla produzione su larga scala.
Mentre il processo di produzione è apprezzato per la sua precisione ed efficienza, i diversi materiali offrono un'ulteriore flessibilità.
In questa guida vengono analizzate le caratteristiche, le implicazioni di costo e le applicazioni principali dei materiali preferiti utilizzati nella stampa 3D MJF.
PA 11
Caratteristica principale: Pezzi di grandi dimensioni
Con un allungamento a rottura che raggiunge i 40% (a seconda dell'orientamento della struttura), il PA 11 offre una notevole resistenza meccanica. Il PA 11 offre anche proprietà meccaniche isotrope costanti, fondamentali per i prototipi funzionali e le applicazioni finali. Derivato da risorse rinnovabili, la sua biocompatibilità ne certifica la sicurezza per il contatto diretto con la pelle.
Applicazioni
La PA 11 è particolarmente indicata per i componenti che richiedono un'alta duttilità sotto sforzo meccanico. Le applicazioni tipiche includono prototipi funzionali e protesi di arti inferiori.
PA 12
Caratteristica principale: Pezzi di grandi dimensioni
Il PA 12 si dimostra efficiente nel processo MJF, bilanciando economicità e riutilizzabilità della polvere. Rispetto alla sinterizzazione laser selettiva (SLS), il PA 12 nel processo MJF offre un'elevata precisione dimensionale e opzioni di materiale simili, ma con costi potenzialmente inferiori e tempi di produzione più rapidi. Il materiale garantisce un'elevata accuratezza dimensionale, rendendolo adatto a pezzi precisi e affidabili. Il materiale produce pezzi con solide proprietà meccaniche e resistenza chimica, in particolare agli oli e ai grassi.
Applicazioni
Comunemente impiegato nella produzione di prototipi funzionali, il PA 12 è anche un materiale preferito per protesi e ortesi.
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TPU
Caratteristica principale: Pezzi di grandi dimensioni
TPU nel processo MJF facilita la creazione di parti flessibili ed elastomeriche, garantendo un'elevata elasticità e un eccellente assorbimento degli urti. Inoltre, il TPU nel processo MJF consente una risoluzione fine delle caratteristiche, garantendo pezzi dettagliati e precisi. Questa combinazione consente di ottenere una notevole flessibilità di progettazione.
Applicazioni
Il TPU trova applicazione nella produzione di pinze robotiche, coperture elastiche e soffietti pieghevoli. Viene utilizzato anche per i componenti ad assorbimento di energia in dispositivi di sicurezza come i caschi.
Applicazioni della fusione multigetto
Multi Jet Fusion è una tecnologia di stampa 3D versatile che eccelle in un'ampia gamma di applicazioni, dalla prototipazione rapida alle parti di produzione in scala reale e alla produzione industriale. È ideale per la creazione di prototipi funzionali e parti per uso finale con geometrie intricate e risoluzione fine delle caratteristiche. MJF è anche molto efficace per produzione a basso volume e può fungere da processo ponte verso lo stampaggio a iniezione. Settori come l'aerospaziale, l'automobilistico, il sanitario e i prodotti di consumo si avvalgono spesso della MJF per la sua capacità di produrre pezzi affidabili e di alta qualità in modo rapido ed efficiente.
Post-elaborazione per parti MJF
La post-elaborazione è una fase cruciale del processo di fusione a getto multiplo per ottenere la finitura superficiale e le proprietà meccaniche desiderate. Inizialmente, l'unità di costruzione viene raffreddata e la polvere non fusa viene aspirata in un contenitore per un uso futuro. Le parti vengono quindi sottoposte a sabbiatura per rimuovere ogni residuo di polvere. A seconda dei requisiti specifici, ulteriori tecniche di post-lavorazione, come ad esempio lisciatura del vapore o la verniciatura per migliorare ulteriormente il prodotto finale. Queste fasi garantiscono che i pezzi non solo soddisfino, ma superino gli standard di qualità e prestazioni desiderati.
Avvia il tuo progetto MJF
Se il vostro obiettivo è creare prototipi funzionali con elevata precisione e durata, Fusione multigetto è una scelta eccellente. Grazie alla velocità di stampa e alle finiture superficiali superiori, MJF è ideale sia per la prototipazione rapida che per i pezzi di produzione. Per avviare il vostro progetto MJF, è sufficiente caricare i file CAD sulla nostra piattaforma online. Il nostro team di esperti esaminerà e ottimizzerà il vostro progetto per la stampa MJF, garantendo il miglior risultato possibile. Offriamo una varietà di materiali MJF, tra cui nylon e polipropilene, e le nostre stampanti MJF all'avanguardia garantiscono proprietà meccaniche isotrope costanti e una risoluzione fine delle caratteristiche.
Con la piattaforma MakerVerse, si ricevono Preventivi istantanei per avviare rapidamente il vostro progetto. Il nostro esperti di ingegneria può anche aiutarvi a scegliere il materiale più adatto.
